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是否该校准了?

通过工具校准和认可质保校准,确保生产质量并减少产品缺陷。
动力工具校准、工具测试、计量、机器性能测试

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自冲铆接开发

轻松实现工业应用和汽车轻型车身铆接

当您的应用需要牢固的连接时

凭借30多年的项目经验,我们能够为客户的应用需求提供快速且有效的解决方案,满足并超越客户的期望是我们的众多优势之一。

专用铆钉

在车辆的设计阶段,应用团队根据客户的材料确定铆钉和铆模组合,以优化连接的完整性。

模拟辅助铆钉设计

我们使用模拟软件来促进流程的设计和优化。这使我们能够评估众多参数,而无需进行大量的物理测试。

几何形状是关键

铆钉的几何形状对连接工艺以及其他影响因素(如头型、硬度水平、材料和包装)具有较大影响。

面临的挑战

将钢材、铸件和铝材相结合,无论材料的不同物理特性会使装配变得多么复杂,都能实现灵活智能的车辆设计。

解决方案

针对每个客户应用提供定制开发是 Henrob 自冲铆钉和铆接系统的基础。我们已经拥有了适合多种不同汽车应用的庞大铆钉库。

在为客户开发综合解决方案时,多年的经验和数据可为我们的应用工程师测试铆钉几何形状、尺寸和相关铆模提供坚实的基础。

我们的实验室遍布世界各地,拥有测试小型项目或大型白车身原型的设施。

我们的 3D 建模软件可用于帮助预测材料流动和内部应力及应变。为了确保获得正确的数据,我们会测试您提供的材料,这样便可以获得试用和验证铆接参数的机会。于是,可对用于连接特定材料组合的备选铆钉和铆模进行适用性评估:

  • 确保铆钉钉腿在材料中正确张开并与之嵌合
  • 确定铆接的强度
  • 模拟生产变化以确定铆接设计的坚固耐用性

在您完成新车设计之前,我们能帮助您找到适合您的车辆生产的铆钉、铆模和铆钉设置系统。我们将为您制定一个理想的解决方案。

创新
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创新
持续创新以降低客户流程成本并提高生产灵活性
 
持续创新以降低客户流程成本并提高生产灵活性
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降低成本
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降低成本
旨在降低制造过程投资和装配成本的产品
 
旨在降低制造过程投资和装配成本的产品
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专业技术
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专业技术
针对每个客户应用提供定制化铆接开发
 
针对每个客户应用提供定制化铆接开发
针对每个客户应用提供定制化铆接开发
了解如何打造强大、可靠的接头
了解如何打造强大、可靠的接头
 

我们的自冲铆钉系列可应对目前的何种连接挑战。为确保在减轻整体车身重量的同时提高结构安全性,汽车制造商正在将不同强度和延展性的混合材料融入车身。

通过结合先进的工程设计、模拟和测试,我们开发出一条铆钉生产线,能够安全可靠地连接这些混合材料。

有关与客户合作设计最终产品的更多信息

查看我们提供的其他连接技术和服务解决方案