
我们为车身车间提供的涂胶系统有助于提升生产效率

我们追求理想的涂胶效果以及稳定的高质量应用

我们的系统易于设置,易于使用且易于维护
在苛刻的生产环境中,涂胶系统需要全天运行,客户需要可靠且易于操作的系统。 SCA产品线中的SYS 6000是车身车间常见的选择。 为了易于操作,基于微处理器的SYS 6000不仅可以通过移动或远程界面进行控制,还可以通过浏览器可访问的Web界面进行控制。 同时,该系统控制器提供了一系列功能,以提升上线时间,提高涂胶质量并降低维护成本。
当使用双组分粘合剂涂胶时,须同时使用两个定量机。主要组件为一个大容量的定量机,多数情况下使用ADE 6000系列中700ccm容量定量机。另一个定量机的大小取决于胶料的混合比例;通常是一个60ccm定量机或10或20ccm的定量机。
电子定量机ADE / ADKE 6000应用广泛,由SYS 6000控制。高强度结构设计,长寿命周期,简易的安装和维护,安装时仅需一根多功能电缆,控制精确度为±1%。6000系列支持多种应用,如对胶料冷却或加热,拥有多达六个加热区。
- 定量机容量:10、20、80、160、400、700、2100 ccm
- 压力:300 bar
- 流速:88 ccm/s
可靠、高强度胶料供给系统可延长生产正常运行时间并降低维护成本。所有SCA泵机的设计都使其具有较长的使用寿命,并将其所处理的胶料和密封剂所受的压力降至理想状态。对于双组份的应用,胶料供应类似于定量机的模式。通常使用一个大容量的活塞泵作主要部件,由HPS5000泵控制器控制;一个较小的泵用作第二部件,由PCU 5000泵控制器管理。
HPS 5000
SCA泵控制器HPS 5000可使用高粘度胶料和密封剂材料。在上图布局中,该泵控制器和UP301为主要部件。UP301主要用于大流量和高粘度聚氨酯(PUR)。这种泵配有额外的加热回路,防止活塞杆上的残余胶料硬化,可显著延长泵密封的使用寿命。
- 每双冲程输胶量:165、301、1200 ccm
- 胶桶容积:20、30、50、200、1000升
- 高达6个加热区以确保材料温度的一致性
PCU 5000
双组份的第二个组份通常按照1:50的比例。流量较小,则配备一个体积较小的泵控制器。当所用胶料无需加热或使用低至中等粘度的胶料时选用PCU 5000。PCU 5000控制泵的各种功能,如冲程监测,当胶桶空时自动关泵,当一号胶桶空时自动切换到二号胶桶。
- 每双冲程输胶量:165、301、1200 ccm
- 胶桶容积:20、30、50、200、1000升
- 紧凑的设计
螺旋胶枪,适用于要求快速和较低节拍时间的应用。这种技术能够在不拉扯胶管和线缆的情况下,在玻璃转角处快速涂胶。得益于其360度可旋转的喷嘴,可以应用于高精度的玻璃涂胶。
- 喷嘴360度旋转
- 适配静态混合管
- 可持续的定向边界涂胶
为了满足客户对胶条形状和大小的要求,SCA可提供多种标准和定制的喷嘴。最终成型胶条的形状取决于喷嘴的设计。
多种定制喷嘴可供选择
高强度喷嘴确保运行时间
SCA产品系列提供高质量的胶管,内部有不渗透性涂层,耐压高达400bar。加热胶管可以确保管内胶料温度一致性。
- 纤维织布的管套适用于灵活性要求较高的的手动涂胶
- 波纹管套更适合于机器人的柔性安装
- 聚酰胺材料的胶管广泛应用于负载大小不同的机器人安装
为了提高您的生产,我们在我们的泵控制器上提供扫码枪。需要换胶桶时,每个胶桶必须经过扫描。以确保您使用正确的胶料,也可检查到期日期和产品批次。