安装服务
所有因素都要考虑。我们从事的是手持式工具业务，操作员的安全始终是我们的重中之重。
无论是电动工具、气动工具还是液压工具，我们都确保由专业认证技术人员安全地执行安装，从而降低安全风险。
在进行人机交互时，通常会存在许多其他风险，例如反作用力、夹点，还涉及到插座和研磨盘等附件。因此，我们的安装培训对于确保操作员安全非常重要。
我们有 EasyStart逸开机，这是我们为工具和软件产品提供的安装服务。
用于工具的 EasyStart 逸开机标准套件包括校准、拧紧结果检查和操作员培训。此外，我们还会配置软件接口并确保外围设备正确连接。您可以通过添加高级拧紧策略、附加程序集、附件和物理控制器设置来定制 EasyStart 逸开机服务。
用于软件产品的 EasyStart 逸开机标准套件包括安装、基本配置以及功能和接口测试。此外，我们还提供经认证的用户培训，并对所有的工作都进行备份。
工业工具、软件和设备的维护管理解决方案
预防性维护是对工具或连接设备执行的预防性措施，通常包括更换易损件或实施润滑（例如使用维护套件）。在预防性维护结束后，必须执行测试。如果使用的是装配工具，那么还需要校准。要执行测试和校准，需要一个配备特定设备和专业技术人员的车间。
工具管理中心 (TMC) 是我们Uptime 服务协议的一部分。它是阿特拉斯·科普柯独特的服务模式，即我们的工作人员被派遣到客户设施中，按照固定的时间表在指定的场所内为客户提供服务。在这个场所中，他们配备了所需的一切必要工具，能够维修或维护阿特拉斯·科普柯工具或其他品牌的拧紧工具、材料去除工具、冲击性工具、吊车等，并管理已安装的设备。
在工具管理中心，我们的认证服务技术人员和工程师将执行特定的预防性维护和校准。他们负责可靠性的维护 (RCM)、生产线支持、设置和 ISO 文档管理。我们的目标是缩短周转时间 (TAT)，从而提高客户的生产力。
软件维护分为几种类型。它可能只是一个常规维护任务；也可能因为发现了错误而成为一个重大维护。以下是基于其目的的一些维护类型：
- 纠正性维护，用于纠正或解决用户发现的问题或用户错误报告中的问题。
- 适应性维护，用于使软件产品保持更新状态，并适应不断变化的技术和商业世界。
- 完善性维护，用于使软件长期保持相关性。它提供新功能，满足新的用户需求，以完善软件，提高可靠性和性能。
- 预防性维护以防止未来的问题。其目的是处理当前不严重但未来可能导致严重问题的问题。
TechCover 软件维护合同来自阿特拉斯 · 科普柯，涵盖上述所有内容及更多 ！不仅确保您的软件健康和可用性，还通过定期培训、变更管理协助和一般应用支持，帮助用户从中提升使用体验。
软件的生命周期并非始于编码开始，终于产品发布。事实上，它是一个持续的生命周期，使软件能够通过开发和维护来发展和提供更多的价值。技术正在迅速变化，如果使用软件，就必须正确地更新和维护它们。
由专业软件供应商提供的软件维护合同，通过保障兼容性问题、漏洞及其他软件问题，为您提供安心的保护。
在成本方面，主动的软件维护合同使您能够掌控软件维护预算。如果您涵盖了软件问题并定期收到更新，您的总体 IT 支出将减少到一个计划内的年度维护费用。这减少了意外的维修费用，当然也包括由软件问题引起的生产停机成本。
TechCover 健康状况检查是维护合同的核心。健康状况检查软件与您的软件产品并行运行，实时监控整个系统（应用程序、数据库、主机和网络）的健康状态。
通过运行状况检查，我们可以提供主动性服务，并直接自动解决发现的小问题。
工具和质量保证设备的校准
在测量技术和计量学中，校准是指测定和记录测量仪器读数与更高级别参考设备所示数值之间的偏差。更简单地说，校准就是在其中已知一个数值的情况下，将两个数值进行比较。
只有 ISO 17025 证明的供应商可以执行被认可的质量保证校准。测量设备必须可追溯到国家标准，并声明测量不确定度。校准对流程、系统、技术人员培训和定期审计有更严格的要求。另一方面，工厂质量保证校准可以由非经认证的供应商执行。这通常是简化的测试程序，不一定可追溯且基于国家 / 高标准，并且不包括测量不确定度。
在校准过程中，可追溯性是指根据国家标准使用更精确的设备校准工具的过程。实际上，有影响力的实验室的此类校准是为了确保校准设备的精度高于被校准的工具。这一系列操作为我们提供所谓的结果“可追溯性”。
在考虑校准时，您需要确保您的工具和测量设备得到妥善管理。ISO/IEC 17025 是一项定义实验室和现场校准能力的标准，它是成为证明校准提供商的核心要求。若干原始设备制造商 (OEM) 采用汽车质量管理标准 IATF 16949—— 国际汽车工作组。该标准规定了汽车行业供应商的要求，明确校准必须由证明实验室执行。
ISO 5393 是一种用于电动工具的性能测试方法，具性能测试遵循这一广泛标准的特定部分。德国原始设备制造商开发了一项新的机器能力测试标准，VDI/VDE 2645–2，它可以通过对整个工具或特定应用的工具的测试，来对工具能力进行认证。此外，该标准不仅包括扭矩校准，还包括角度校准。
ISO 6789 是针对扳手的认证标准，涵盖了数显电子扳手、两用扳手和咔哒扳手。EURAMET/cg-14 是目前质量控制中广泛用于扭矩传感器认证校准的标准。在这一标准的基础上，大多数市场采用各自的国家标准进行质保认证校准。同样值得一提的是 VDI/VDE 2648，用于质量保证设备的角度校准：由于缺乏高标准，该标准在全球范围内被广泛使用。
根据 ILAC（国际实验室认证合作）的国际准则，校准间隔时间取决于多个因素，包括使用频率、所需精度以及您公司内部质量要求。客户的质量管理体系应定义校准间隔时间，如 ISO9001。但是，如果没有质量或法规要求，我们建议每 12 个月对工具和测量设备进行一次校准。在许多安全关键或医疗应用中，该准则要求间隔 3 至 6 个月。
校准包括在我们的预防性维护计划中，即 ToolCover。
咨询和培训服务
接头完整性是指通过适当的紧固工艺，使接头能够达到工程规范要求的紧固状态。该工艺包括正确的夹紧力、紧固扭矩、稳定的工艺流程以及故障检测方法。
通过紧固过程，对夹紧力、扭矩和角度的综合分析将为您提供实时紧固过程中关键的因素，使您能够将紧固结果与您的工程设计进行比较。
拧紧质量保证 是解决特定接头问题的理想方案。我们测量接头的夹紧力、扭矩和整个拧紧过程，包括紧贴程度、弹性区域、塑性面积和屈服点。所有上述内容对于界定拧紧问题并提供足够的目标扭矩规格或拧紧工艺是必要的。如果拧紧方案不能解决这个问题，我们将重点关注您的设计改进。
目前我们主要提供线下的课堂培训，特别是拧紧技术的培训。在特定市场还会提供操作员培训等其他类型的课堂培训。现在我们也推出了一系列的基础线上拧紧培训课程（包括操作培训），我们希望这将为客户带来非常高的价值，该系列课程也将不断扩充内容并和课堂培训课程相结合。
我们提供不同级别的拧紧技术课程：基本拧紧技术培训和高级拧紧技术培训。对象分别是涉及拧紧技术的生产制造岗位以及生产质量管理岗位。此外，我们还可以为每组学员量身定制课堂培训。我们的目标是为客户工厂中特定职能部门（如生产、研发、质量等部门）的人员提供更多的培训。
根据客户要求和学员类别，课程从半天到 2-3 天不等。此培训通常将理论和实践部分相结合。
有质量保证的规范的粘合流程
工业规范如 ISO 21368 规定了粘接接头质量适当执行的要求，以及专业生产中车间和现场的一般组织和报告程序。它包括保持制造质量标准、记录保存和实现完整的文档化。
预防性维护、流程优化、培训、数据可追溯性和定期分析对于确保粘合接头的持续质量至关重要。
- 数据可追溯性和参数监控能够保证自动化生产流程顺利进行。
- 定期的预防性维护可确保设备正常运行，直接影响应用的持续质量。
- 我们的培训方案让粘合相关人员做好准备，以履行他们的专业职责。
- 持续的流程优化可确保您满足对粘合接头的所有既定要求。
制造业中的数据驱动服务
- 可优化生产力和质量的数据
- 支持持续改进的数据
- 能够检测关键质量问题、导致停机或返工迹象的数据
制造商一直试图通过计时作业和目视检查来收集有价值的生产数据。如今，我们可以依靠智能集成设备自动生成信息并支持数据收集。然而，正确利用生产数据以优化总体生产效率和质量至关重要。
我们的数据驱动服务 ALTURE 是一种基于云的解决方案。我们选择云计算的主要原因有三个。
- 精确的算法和训练有素的机器学习
- 打破计算能力的限制
- 实现远程问题解决
此外，在云上存储数据将尽量减少客户 IT 部门的额外工作。现代云供应商可确保数据贴近客户，支持低延迟和国家数据法规。
无需担心，但您需要确保满足您公司的 IT 要求。
我们致力于安全，严格遵守行业安全标准，如 SOC-2 和 ISO27001。
我们使用微软 Azure 作为数据中心，提供高安全级别。对我们来说，客户的 IT 部门批准我们的设置并信任我们管理信息至关重要。因此，我们仅使用由众多客户 、IT 专业人士认可的可靠连接技术。
客户只需要分享与优化生产流程和工具维护相关的信息。任何超出此范围的数据都会在发送到云服务之前被筛除。
在使用 ALTURE 时，我们的客户可以综合控制访问情况。用户使用其公司帐户登录，确保满足其公司的身份验证要求并使其易于使用。