
提高效率
快速一致的生产效率与连接质量

降低总拥有成本
牢固可靠的系统同时拥有同类型系统更长的保养间隔

提升客户体验
易于控制,检测与诊断
系统附件
控制柜
可选的电容模块在铆接过程中节省电力能耗
适用于标准系统布局及多种通讯协议,满足您产线的各种要求。控制柜包含触摸式HMI,在线监控,系统诊断与保养安排,帮助您的工作运转顺利流畅。
大数据采集管理
监控您的工作状态
通过DDS 和ToolsNet 8 软件,进行铆接数据的记录与系统自动诊断,为您提供了详细的产线性能参数,不仅可以帮您优化工艺,同时可以帮您有效的分配维护周期与资源。系统的备份功能可以在应急情况下迅速恢复。
供钉系统
稳定快速的持续供钉
配备棘轮供钉马达,持续自动供钉;
配备铆钉就位传感器,如检测不到铆钉,执行机构保持静止;
每个钉盘可装载5000-10000颗铆钉(不同钉型数量不等)
Henrob 自动铆模切换装置
助力柔性化生产、使用更少的设备覆盖更多的连接组合、降低成本
正确的铆模可以基于每个铆点自动选择更换,无需任何人员进入站内。所有铆模使用防错形式,预防使用错误。损坏的铆模可自动检测,丢弃。自动切换的时间只需要4.5秒。
Henrob 自动铆接检测
消除使用损坏铆模的担忧,确保铆接质量
自动铆接检测摄像头可帮助您确认铆接是否有效,这在铆接的过程中至关重要。利用节拍之间的0.5秒的检测时间就可以确保铆模使用在下次铆接的设备上。摄像头可安装与充钉站或单独的支架上。

棘轮
供钉时间小于0.5秒,铆接时间小于1秒,高量产高节拍

节能的铆接
每次铆接可只需要7wh

更高的生产效率
能量转换系统=更快的铆接节拍

可靠的铆接过程监控
编码器控制稳定持续的铆接质量

更少的保养周期
保养间隔400万次

铆接力
铆接力最高可达85kN