阿特拉斯·科普柯能源行业解决方案——偏航系统装配
阿特拉斯·科普柯能源行业解决方案——偏航系统装配
偏航系统，也称为对风装置，是风机机舱重要组成部分，其作用在于当风速矢量方向变化时，能够快速平稳地对准风向，以便风轮获得最大的风能。偏航系统一般由偏航电机，偏航行星齿轮减速器，偏航制动器（偏航阻尼或偏航刹车钳），回转体大齿轮等组成。
偏航制动器和回转大齿轮螺栓通常采用扭矩法进行装配，属于主机厂内装配耗时最多的工位之一。传统方法是采用一台电动泵驱动两把液压扳手的操作方式，每颗螺栓拧紧3至4次。近年来，随着风机兆瓦数增大和装机量逐年增加，高频重载条件下，客户面临巨大挑战。诸如：
- 效率低：消耗大量劳动力和时间，一般需要4-6小时完成，单天产量低导致生产力不足。
- 装配质量不高：工具精度不高且无法记录真实数据，无法追溯当时情形；
- 未经人机工程学优化：长时间和高劳动强度下，操作人员体力消耗大；
- 工具维保频次高：高频次使用下，工具故障率高，维修成本高；
- 产线升级困难：停留在传统人工作业，难以升级到数字化或自动化生产线。
阿特拉斯·科普柯作为装配解决方案的供应商，一直致力于为风电行业提供数字化，智能化，自动化装配解决方案。
偏航工位解决方案
01. 自动扭矩法
1-4根QST拧紧轴搭配自动化工装或机器人拧紧每颗螺栓，通过高精度伺服系统或视觉系统来完成工具的对中和认帽，支持扭矩法和角度法等多种拧紧策略。
方案优势：
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工具精度高，在6西格玛下高达±2.5%，拧紧结果可靠；
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一次安装拧紧正确，提高紧固效率；
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工具寿命高，维护频次低（可达百万次免维护）；
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同步性高，提高拧紧扭矩一致性。数据实时记录和追踪，质量过程控制；
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较好的防错和报错功能，提高紧固质量。
02. 智能扭矩法
采用高精度智能REVO工具搭配控制器来拧紧每颗螺栓，支持扭矩法和角度法等多种拧紧策略。
方案优势：
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工具搭载特殊设计的电机，动力更强劲，转速更快，作业效率可达传统液压扳手的数倍；
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工具精度高，拧紧结果可靠。通过多程序设置各步拧紧扭矩，摆脱依靠反复设置调压阀来操作液压扳手带来的不便；
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实时监控拧紧过程，提高装配质量。拧紧数据自动存储，便于追溯。
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防错，避免了由人工操作不当引起的错拧或者漏拧等情况。
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T型工具设计，握持性好。低噪音，低震动。较高的寿命保证工具在高频使用下拥有较低的故障率。
