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是否该校准了?

通过工具校准和认可质保校准,确保生产质量并减少产品缺陷。
动力工具校准、工具测试、计量、机器性能测试

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连接所有操作台可在整条生产线上提供可见性、可追溯性,并可以收集操作数据。现在可以基于真实事实做出操作决策,从而提高生产率和可靠性。这样企业能够轻松、主动地发现改进机会,同时也能发现薄弱的生产环节。 

 

由数据和洞察力驱动工业制造,让您的工厂不断智能化。

 

 

 

生产数据及其利用是现代工业制造的关键所在

在日益受到数据驱动的工业制造领域,问题不在于收集数据是否会受益,而在于如何收集和充分利用数据,以便在生产流程中获得切实的优势。如果能够正确存储、分析操作数据并将其用于提高操作质量、生产能力和效率,那么就充分利用了操作数据。

 

 

 

 

 

把握全局,发掘机会

连接所有装配站可以让您了解整条装配线。运行状况检查可获取所有生产步骤的操作信息,有助于提升生产能力和质量。由于互联的生产线具有可追溯性,因此可以更快速、更轻松、更主动地识别哪些工作正常、哪些工作异常。当问题出现时,企业能够更迅速地找到和解决问题。

智汇装配 - 生产率挑战

生产率

通过收集和记录装配线上每个工具的数据,可以提高监测、分析和持续改进装配线流程的能力。除了提升生产率之外,生产线还能更迅速、更有效地适应内部或外部变化和要求。

智汇装配 - 生产力挑战

数据追溯性

对生产瓶颈或质量问题进行前瞻性预测,防止其导致任何实际的生产中断。如果这些问题确实出现了,能够准确地定位这些错误在生产线中发生的位置。数据追溯性提高了生产效率,减少了召回次数,尽可能减少了停机时间,并简化了生产线的再平衡。

智汇装配 - 可视化挑战

可视化

要管理多个工位中的拧紧程序,需要能够准确了解错误出现的位置。借助合适的可视化软件解决方案,您可以获取所需的相关信息,以查明错误的根本原因,并能够更快地解决这些错误。

 

 

 

 

采用了正确管理软件的新能源汽车案例

久经考验的编程程序可实现生产流程盈利

世界知名的新能源汽车制造商选择了正确的生产线管理软件来提高生产率,同时大幅降低了成本,实现可持续性发展。

 

 

 

 

阿特拉斯·科普柯:通往智造工厂之路

智汇装配概念是我们为那些寻求转型和实现智造工厂的工业制造商提出的概念。智汇装配涵盖了我们的硬件、软件和服务在内的一系列产品组合、结构和生态系统,为客户在产品制造周期的每一个环节提供很重要的价值。提高制造过程中效率、灵活性、适应性和安全性,减少停机时间,更好地利用材料和能源,并大幅减少浪费。

 

 

 

 

 

产线:互联 - 我们为此推出一系列产品和解决方案

根据您的具体需求和制造条件,找到适合您的工具

ToolsNet
ToolsNet with different intefaces
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ToolsTalk 2
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点击此处了解详情
 
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无线拧紧扳手 Tensor IxB
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服务
Service hexagons white background
服务

了解详情并获得启发!

让我们分享我们的知识和经验,并留下供您想象的空间。

总结

“产线:互联”是智装配概念中五大步骤的第四步,其他步骤分别为“连接:紧固”、“工位:管控”、“工位:自动”和“工厂:集成”。

全面的工业 4.0 始于第一个紧固接头,终于完全集成的智能工厂。制造流程由阿特拉斯·科普柯重新设计,为您开辟良好局面。