制造商一直在寻找降低成本同时提高处理能力的方法。尽管电动工具在前期的价格更具吸引力，但从长远来看，气动工具却可以降低总拥有成本并提高生产效率。这是为什么？
以下是气动工具优于电动工具的一些原因：
✔ 出色的人体工程学设计 - 对于一台高效的打磨机，其重量及振动级别是影响人体工效的主要因素。整天手持沉重的打磨机对操作员来说是一种负担，并会引起神经紧张。如果操作员还处于强烈的振动中，情况将更加糟糕。作业流程需要的时间越来越长，这使得操作员将来因作业事故而病倒的可能性越来越高。
✔ 功率重量比 - 气动打磨机比电动打磨机具有更佳的功率重量比。简而言之，与大多数其他电动机型相比，气动打磨机的尺寸更小，重量更轻，但可以输出更大的功率。电动工具制造商一般按电机的输入功率对其工具的功率进行分类。但电动工具规格中未说明的是，电机的输入功率与到达主轴的功率是不同的。实际上，只有 50% 至 60% 的额定功率真正抵达了工具上的研磨装置。与之相对的是，气动打磨机的输入功率与输出功率是相等的。一马力的气动工具，可为主轴提供一马力的材料去除功率。
✔ 提高生产效率 – 气动打磨机不易受过载影响，可以保持标称功率，从而提高生产效率。操作员在使用电动工具时必须小心，不要使工具过载，以免损坏电机，导致昂贵的维修或工具更换。
✔ 无触电风险 - 各种类型的打磨机常用于存在湿气、导电材料和易燃液体的环境中。受损的电线和导线可能会给操作员带来危险，并可能引起触电。此外，在焊接之前，金属制造工经常依靠诸如丙酮等可燃性化学制品对金属进行清洗和准备。溢出的液体可能很快被受损的电线引燃。在诸如采矿和储罐清洗等行业的受限空间作业时，蒸汽浓度会更高。相比之下，气动工具则不使用电力，它的旋片式气动马达也不会产生火花。
✔ 在恶劣环境下表现良好 - 影响电动工具使用寿命的两大威胁是灰尘和热量——将它们丢入水中冷却或在炎热的阳光下烘烤也无济于事。从本质上说，电机都有一个额定占空比，这是必须遵循的。如果不进行周期性休整，电机自身会升温，使其工作效率下降，最后造成工具过早出现故障。而且，在移除材料时，不可避免地会产生颗粒。由于需要一个开放格栅式电机室进行冷却，所以电动工具更容易受到灰尘和碎屑堆积的影响。与此相反，气动工具是专为铸造厂、造船厂、近海石油平台、发电厂、金属制造设施以及石化精炼厂而设计的。气动工具具有 很大 的占空比，这就意味着它们可以全天候运行。
✔ 易于维修 - 工业级打磨机不是一次性设备。它们可以在多年的时间内定期进行翻修和维修。电动工具的平均维护间隔在 60 到 120 小时之间，之后该工具通常需要更换电刷。相比之下，汽车修理厂/维护级气动工具的保养间隔为 200 小时，工业级气动打磨机的保养间隔为 2000 小时。
结论 - 无论您是在机械车间去除零件上的毛刺、修整表面以便喷漆，还是在铸造厂分离浇口和立管，您的目标都是让产品更快地出厂。使用气动打磨机，您可以花更少的时间完成任务，并且操作更安全、更舒适。此外，凭借其额定占空比和较长的保养间隔，您将会延长工作时间并缩短工具维修时间。尽管气动打磨机的前期成本可能更高，但总拥有成本却很重要。气动工具能够使制造生产效率显著增加，因而是一项不错的投资。