在当今的汽车行业中，车身设计变得越来越复杂，导致制造工艺越来越复杂。挑战在于连接具有不同强度属性的多种材料，通常可达性有限，同时保持较短的节拍。
我们的流钻连接技术通过 机器人辅助自动化解决了汽车制造中的这些挑战，实现了单侧接近的多材料连接。通过使用既用作钻头又用作连接元件的紧固件，我们的阿特拉斯 · 科普柯 K-Flow 技术可提供专为严苛制造环境中精确操作而设计的卓越的系统解决方案，确保可重复的卓越的结果。
了解我们的 K-Flow 热熔钻紧固系统解决方案
先进的 K-Flow 系统解决方案专为在苛刻的制造环境中实现一致、优秀的运行而设计。它将连接工具、进给装置和系统控制组合成一个集成解决方案。它具有灵活的配置选项，可轻松适应各种生产要求，是寻求精度、可靠性和效率的制造商面向未来的选择。
强大的 K-Flow 连接工具是系统解决方案的核心。
进料装置可实现自动进料和不间断运行。
通过一个控制柜管理连接工具和进给装置。
我们的多样化系统选项可解决您的连接挑战。
热熔钻紧固设备的服务
热熔钻紧固设备的服务
凭借遍布全球的服务技术人员网络，我们一直致力于确保您的流钻紧固设备发挥优异性能。
凭借遍布全球的服务技术人员网络，我们一直致力于确保您的流钻紧固设备发挥优异性能。
汽车行业中的流钻紧固
我们提供专为汽车行业量身定制的自动化流钻紧固技术，重点关注焊装车间应用和电动汽车电池装配。在焊装车间应用中，我们的技术在连接前车厢、后车厢、底盘和车身框架方面表现出色。对于电池制造，我们专门从事盖板连接和电池托盘装配。
车身车间
![汽车车身车间中的流钻紧固]()
车身车间
在焊装车间，我们的 K-Flow 技术在高效的多材料连接方面表现出色，提供单面接近、轻量化结构和耐用性优化。
在焊装车间，我们的 K-Flow 技术在高效的多材料连接方面表现出色，提供单面接近、轻量化结构和耐用性优化。
在焊装车间，我们的 K-Flow 技术在高效的多材料连接方面表现出色，提供单面接近、轻量化结构和耐用性优化。
电动汽车蓄电池装配
![电动汽车电池装配中的流钻紧固]()
电动汽车蓄电池装配
我们的 K-Flow 电动汽车电池装配解决方案具有可重复使用的连接、卓越的可维修性、高工艺可靠性和更高的生产率。
我们的 K-Flow 电动汽车电池装配解决方案具有可重复使用的连接、卓越的可维修性、高工艺可靠性和更高的生产率。
我们的 K-Flow 电动汽车电池装配解决方案具有可重复使用的连接、卓越的可维修性、高工艺可靠性和更高的生产率。
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