适合全力扩张的酿酒厂的模块化发电厂:租赁还是购买?

2025年5月20日

我们的潜在客户是一家大规模酿酒厂,该客户需要作出一项重大决策。 

方案 1

等待 3 年,待当地电网完成升级后,该客户新建成的玻璃厂才可以开始运营。

方案 2

购买四台 1MW 发电机,使工厂可以尽快上线。

方案 3

租赁发电机。

方案 1 根本不用考虑!初步的可行性研究倾向于购买而不是租赁。该研究考虑了方方面面的因素,从资本支出和服务合同到经常性支出、折旧和管理成本,但它基于一个不现实的假设:利用率高达 100%。 

但事实完全不是这样! 

出色的计划:计划的预期与敏捷的现实

后见之明是件好事。敏捷性次之。在本案例研究中,可将其定义为适应未预见和无法预见事件的能力。例如,安全检查后投产延迟 3 个月,或长期的维护操作、与供应商的纠纷以及撤资期间的账面价值损失等。考虑到所有这些方面,相比而言,租用所需的电源模块将节省大量资金,更不用说时间、管理和烦心之事! 

预算费用与实际费用:详尽的账目

2015 年:发电厂和变电站的所有组成部分均按时完成交付和安装。

购买

该潜在客户的项目团队顶着巨大的压力出色地完成了工作,确保所有组成部分按时交付。安装人员夜以继日地赶工,在截止日期之前使一切都正常上线。

但是,额外的加班导致安装成本略有增加:

租赁

阿特拉斯·科普柯租赁公司对现场进行了深入分析,并编制了所有技术文档,包括解决方案的 3D 可视化资料。

  • 预算费用:80,000 美元
  • 实际费用:95,000 美元

  • 预算费用:80,000 美元
  • 实际费用:80,000 美元

2016 年:第一个难题出现了!一切都已准备就绪,员工也接受了培训。但是,安全检查报告了存在一定的风险,需要重新配置。因此,错过了第一个旺季,需求从 4MW 下降至平均 1MW。

购买

截至 1 月 1 日,发电厂已 100% 上线,但在 3 个月后才进行试运行! 

上线之后,设备运行良好,未出现重大技术问题。但大部分时间,只有一台发电机在运行,所有发电机轮换着运行。工厂明显配置过度,但冗余良好。

实际的服务和维护成本同样高于初步估算值。

租赁

安装完全可以推迟到 3 月。 

完成试运行和初始负载测试之后,该潜在客户可以灵活地选择仅安装 2 个电源模块,而仅在 12 月生产量再次增加时才添加第 3 个模块。

  • 预算费用:361,000 美元
  • 实际费用:338,000 美元 

  • 预算费用:531,000 美元
  • 实际费用:315,000 美元 

2017 年:第一次全年运营!产量增长高达 60%,第二条生产线于 6 月上线。第二季度的电力需求翻倍,达到平均 2MW,在 9 月前后达到 3MW 的峰值,并在一年中的末尾 2 个月再次降低。

购买

在需求增加之前,一切顺利。测试显示 2 号发电机中的 1 台发动机在过保后发生故障。幸运的是,有足够的备用电源来弥补缺口,并且没有造成生产损失。

维修费用大约为 45,000 美元,管理层花费了大量时间和精力针对保修范围展开了争论!

生产量增加同时意味着维护成本增加。与服务提供商进行了艰难的谈判,目的是审查初期签订合同时被低估的加班情况。

租赁

第三个电源模块仅在 6 月份添加到阵列中,确保迅速响应,即使在订购 24 小时内也是如此。

这第三个装置同样在 11 月再次拆除。

  • 预算费用:361,000 美元
  • 实际费用:411,000 美元 

  • 预算费用:531,000 美元
  • 实际费用:445,000 美元 

2018 年:这一年生产方面几乎没有问题。该工厂仍未满负荷运转,但 3 条生产线达到了满负荷运转。需求在年初激增,通常在第 4 季度降低。平均能耗为 2.5MW,夏季峰值为 4MW。电网预计于 2018 年底前准备就绪,但又延迟了 6 个月,推迟到 2019 年年中。

购买

供电方面未出现重大“意外”。所有装置均按预期运行,只进行了一些小修。但是,在可行性研究阶段和全面生产时,维护成本估算似乎不正确,额外成本约为 40,000 美元。

租赁

随着产量增加,在 1 月中旬紧忙额外安装了一台装置,并在 10 月再次将其拆除。当然,所有维护、保养和维修费用都包含在租金中。

  • 预算费用:361,000 美元
  • 实际费用:405,000 美元 

  • 预算费用:531,000 美元
  • 实际费用:465,000 美元 

2019 年:玻璃厂终于在 11 月连上电网,柴油发电厂下线。然而,业务下滑意味着该工厂只能以 50% 的产能运转,轮换一个班次后这一年就结束了。

购买

停工后,便开始就所有组成部分的出售和拆卸进行谈判。目标是在年底之前将一切变为账外资产,理想情况下在其当前状况下高于账面价值。对于没有处理这类交易经验的当地团队来说,这是一项艰巨的任务。

租赁

另一个装置于 3 月份拆除,仅保留 2 个装置在运行,直到 11 月合同终止。

  • 预算费用:361,000 美元
  • 实际费用:373,000 美元 

  • 预算费用:531,000 美元
  • 实际费用:297,000 美元 

2020 年:销售二手模块不像所有人预期的那样容易。理想的交易价格为比 3 月份结算的账面价值低 10%。从财务角度来看,这是一种亏损,导致 2020 年业绩下降大约 85,000 美元。毋庸置疑,租赁不仅可以避免经济损失,还可以避免在试图卸载冗余设备时花费的所有时间、精力和压力。

结论:总体使用成本

租赁还是购买设备,哪一个更划算?

关于一个 4 MW 发电厂的真实故事

汇总所有数据后,我们获得以下总数:

 

总量

购买

租赁

预算费用

1,524,000 美元

2,204,000 美元

实际费用

1,707,000 美元

1,602,000 美元

此案例研究简炼地说明了敏捷性和可预测现金流的价值,重要的是让人没那么多烦心事!尤其是在当下日益不确定的世界中,采购决策不仅要基于总体拥有成本,还要基于总体使用成本。

让我们一起了解您的情况!我们可以审查您的具体运营情况,并量化各种情景的影响,以便您在全面了解项目情况后做出决策。 

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