土耳其大型玻璃制造商受益于阿特拉斯·科普柯的 GHS VSD⁺
地区：土耳其
行业：玻璃成型和制造
效益：节能 35%
一家生产平板玻璃、玻璃器皿、玻璃包装和化学品（包括苏打铬化合物）的土耳其玻璃制造商。
面临的挑战：
在我们客户的一个玻璃熔炉中，每天有 400 吨玻璃通过连续的全天候高速工艺形成近 800 万个玻璃容器。熔融的玻璃“凝块”以每秒 80 的速率直接从熔炉流入模具中，在这个过程中使用压缩空气将玻璃吹成其成品形状，而真空有助于形成瓶罐的精确外形尺寸。一个现场的工厂工程师希望提高生产设备的效率并降低其对环境的影响，该工程师请求阿特拉斯·科普柯推荐一种替代传统喷油旋片真空技术的现代技术，其目标是尽量降低真空系统的总生命周期成本。由于熔炉全天候运行，任何成型机械的停机时间都成本高昂，所以各种设备都必须非常稳定和可靠，能够应对润滑油或颗粒的风险，这些油或颗粒可能会被吸入真空管路。
解决方案：
阿特拉斯·科普柯建议采用 GHS 3800 VSD+ 油润滑螺杆真空泵，结合额定装机功率为 55kW 的电动机和集成式 Elektronikon® 控制系统一起使用，与以前的 75kW 旋片真空泵相比，该泵的工艺控制效果预计更佳，能耗更低。这得益于 GHS VSD+ 的特殊工作原理，即在两个同步螺杆轮廓的长度上产生轴向真空。与径向压缩原理不同，该螺杆机构不依赖于离心力，可避免滑片的摩擦损失，从而提供与泵的转速成比例变化的高效性能。机载控制系统可监控过程中的真空度，并自动调整泵的速度，确保提供出色的效率和可靠的真空。
油润滑螺杆主机采用实心螺杆和超大轴承，避免了与径向原理相关的机械磨损，而卓越的油分离和调节有助于使泵全天候平稳运行。与现有机器相比，阿特拉斯·科普柯很高兴使新真空系统具有更低的维护需求。
结果：
与旧装置相比，GHS VSD⁺ 真空泵可节省多达 50% 的能源。此外，GHS VSD⁺ 还是一款运行安静的泵。这种特定技术与降噪机壳相结合，使泵的噪声水平比其他泵低 40% 以上。