Tönnies 集团可持续肉类加工成功案例
地区:德国东威斯特伐利亚
部门:肉类屠宰和加工
优点:节能高达 50%
Tönnies 集团是一家涉足食品行业多个领域的家族企业。该家族集团在世界各地开展业务,拥有 8 个业务部门,包括猪肉、牛肉、便利食品、香肠、配料、物流、国际和中央服务。Tönnies 集团在德国和其他国家/地区共拥有 25 个国际办事处和生产点。
该公司成立于 1971 年,其核心业务涉及猪和牛的屠宰、加工和精制。
面临的挑战:
2017 年,Tönnies 集团收购了位于德国巴特贝尔根的一家屠宰场,旨在将其转变为一个肉牛加工中心。公司投资超过 8500 万欧元,将该屠宰场改造成为现代化的高效工厂,用于动物屠宰、切割和精加工。工厂以先进的冷却技术、机器辅助分割、高度自动化的拣货和发货路线为基础,每天加工数百吨肉类。
为了达到这种产能,Tönnies 在车间安装了多条包装线,其中包括七台热成型滚压机和两台机械手操作的收缩袋包装机。该公司当时不断寻找节能真空泵解决方案,以支持他们先进的生产设施。他们需要高效地供应低真空,以将薄膜卷筒制成塑料包装,并利用高真空排出肉类包装中的空气,以确保肉类产品持久保鲜。
解决方案:
R ü Tönnies Rind GmbH & Co. KG 选择节能型 GHS VSD+ 油润滑螺杆真空泵和 DRB 增压泵,以获取包装生产线所需的稳定真空。阿特拉斯·科普柯变频真空泵从两个中央工作站为之提供真空。
热成型包装机所需的真空来自于四台 GHS 585 VSD+ 系列油润滑螺杆真空泵组成的系统。GHS 泵与变频罗茨泵配合工作,为两级包装工艺提供 40 mbar(a) 的低真空。
两级罗茨泵组合高效、安全地提供第二阶段包装所需的最终压力 3 mbar(a)。
在另一个管网中(热成型真空),热成型包装所需的真空由 GHS VSD+ 系列变频真空泵提供,压力约为 150 mbar(a)。
阿特拉斯·科普柯为第二个真空站配备了五台 GHS 730 VSD+ 油润滑螺杆真空泵。这些泵用于排空 Cryovac 生产线上收缩袋中的空气。
通过成型真空或深抽真空,使薄膜卷筒的切口形成塑料外壳。切成小块的肉片灌装到碗盘中,覆盖一层薄膜并密封包装,然后借助 3 至 5 mbar 高真空紧紧封住包装。
结果:
GHS VSD+ 真空泵控制系统配有易于使用的纯文本显示屏,便于读取泵性能数据,例如工作小时数、维护日期和许多其他重要参数。由于 GHS VSD+ 系列推出了风冷式机型,因此安装的泵直接连到排气系统,这进一步改善了公用设施机房的室内环境。中央真空系统中无需再配备额外的冷却设施,从而进一步节约能源。
从技术来看,GHS VSD+ 真空泵拥有节能调速性能,这对于我们而言至关重要。与定频机器相比,此真空泵可以节省三分之一甚至一半的能源,具体取决于同时工作系数。
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