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是否该校准了?

通过工具校准和认可质保校准,确保生产质量并减少产品缺陷。
动力工具校准、工具测试、计量、机器性能测试

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如何硬化凿具

1 阅读分钟数 七月 22, 2021

请按照以下准则确定需要执行哪些步骤才能使凿具再次正常工作。

为了使生产率保持在非常高的水平,在凿尖最终磨损时务必要将凿具磨利。每次磨利时,不一定要硬化凿具。
 

检查凿具的状态

  • 如果凿尖稍微磨损,只需将其磨利。在这种情况下,无需进行热处理。 如果凿具明显磨损,则可能需要在磨利前对其进行重新塑形。
  • 如果凿具为通体硬化凿具,且在凿具没有产生过多热量的情况下进行了仔细的重新塑形,则不需要进行后续硬化。
  • 如果凿具为表面硬化凿具,则重新塑形可能会暴露凿具未硬化的核心部分。因此,在重新塑形后务必要对凿具进行硬化处理。
  • 如果凿具严重损坏,建议对其进行重新锻造而不是重新塑形。重新锻造后需要进行硬化处理,因为锻造过程中的热量会导致硬化消失。建议在硬化后磨利凿具:锋利的凿具将提高生产率!

 

凿具热处理

应按照以下说明执行锻造和其他流程。在对磨损的凿具进行重新锻造时,以及在将凿具锻造至所需的形状时,请小心将热处理限制在尽可能小的凿具部分,以避免不必要的强度损失。
 

锻造
  • 将凿具缓慢加热至指定温度。
  • 应在温度下限执行最终锻造。
  • 使凿具在干木炭中冷却(微风)。
Forging a chisel at 850-1050°C Forging a chisel at 850-1050°C
硬化
  • 切勿直接利用锻造热量来硬化凿具。
  • 应从低温缓慢加热至 800°C。加热过程越慢,凿具硬化就越好。
  • 用油冷却凿具。
Chisel forging cool down Cool down hardened chisel in a bucket with oil
回火
  • 使凿具在指定温度下回火一小时。
  • 经过硬化和回火后,凿具的硬度将达到 55 至 58 HRC。
Hardening chisel Tempering a chisel at 220°C


未按规定方式进行热处理可能会导致凿尖严重脆化,可能会碎裂或破裂。不正确的热处理也会降低凿具硬度,导致凿尖快速磨损或变形。
 

在此处了解有关冲击工具的更多信息

  • 工业装配