了解压缩空气质量 ISO 等级

首先，大多数压缩空气系统需要一个或多个过滤器。这是因为离开压缩机的空气可能会含有多种污染物：沙子、盐粒和糖粒；碳黑；铁锈；水泥和涂料颗粒；石棉；细菌和病毒。这类混合物会影响您的气动工具、工艺和成品。因此，过滤器是空气系统的重要组成部分，可确保生产的质量和可靠性。但是，压缩空气的纯度应该有多高，应采用什么样的过滤器呢？

对于不熟悉压缩空气系统的人员来说，选择合适的空气纯度级别可能看起来很复杂。不同的行业要求不同的标准，水分、灰尘和油等污染物都会以不同的方式影响性能。为了实现全球范围内的标准统一与可对比性，ISO 8573 系列标准应运而生。

ISO 8573-1:2010 于 1991 年首次发布，并于 2010 年进行了修订，为压缩空气纯度设定了规则。此次修订优化了分类体系与检测方法，以适配现代工业的发展需求，确保在全球任何地区都能对空气质量进行一致性检测。

该系列由九个部分组成。ISO 8573-1 定义了纯度等级 ，其余部分则涵盖油分、水分、颗粒物、气体乃至微生物的检测方法，共同构成一套评估压缩空气质量的完整框架。

在 ISO 8573-1 中，空气纯度分为三类污染物：固体颗粒、水和油。每类有几个类别，等级数字越小，代表空气洁净度越高。例如，1 级颗粒物的限值要求极为严格；9 级水分的限值则允许高达 10 克 / 立方米；油分限值在 1 级标准中仅为 0.01 毫克 / 立方米，在 4 级标准中则放宽至 5 毫克 / 立方米。

该系统可帮助公司选择适合其需求的过滤和干燥设备。在避免不必要成本支出的同时，保障生产合规性、工艺流程安全性与系统长期运行稳定性。

ISO 8573-1:2010 标准使用纯度等级体系来界定压缩空气质量， 这些等级涵盖三种常见的污染物类别：颗粒、水和油。每个类别都有自己的等级，等级数字越小，代表空气洁净度越高，限值要求也越严苛。这一编号体系便于不同行业之间对空气质量要求进行横向对比。

了解各 ISO 等级的定义后，企业可为自身系统选定适配的过滤等级，在避免不必要成本的同时，确保空气纯度稳定可控。纯度等级快速概览详见下表。

注意：
虽然 ISO 8573-1 标准定义了几个纯度等级，但 Class 0 值得特别提及。在阿特拉斯 · 科普柯术语中，0 级一直指的是无油压缩机产生的空气 ，而非通过额外过滤环节降低含油量所获得的空气。这一界定可从源头确保空气真正无油，从而减少设备维护需求，并降低敏感应用场景下的污染风险。

ISO 8573-1 根据一立方米压缩空气中固体污染物的数量和大小定义颗粒等级 (P) 。这类污染物包括灰尘、铁锈、花粉，以及管道磨损产生的碎屑等。

• 1 级：纯度极高，颗粒大小 ≤ 0.1 μm，颗粒数极低，性能卓越。在半导体制造、制药生产和医疗应用等关键环境中使用，即使是微小颗粒也会导致缺陷或污染。

• 2-3 级 : 中等过滤，颗粒大小低至 1 μm（2 类）或 5 μm（3 类）。常见于食品和饮料、化学加工和精密工程领域，清洁空气可防止产品污染和设备磨损。 

• 4-6级 : 最小过滤或无过滤，颗粒大小不超过 15 μm（4 类）、40 μm（5 类）或更大。通常，这意味着未安装过滤器，不建议用于气动工具或任何敏感设备，因为颗粒会导致磨损和过早故障。

水分等级 (W) 由压缩空气中的水分含量确定，通过压力露点测量，或在更高等级中，通过液态水含量测量。

• 1 级 : 压力露点 ≤ −70 °C。适用于半导体制造、制药生产、高精度电子等超关键应用场景，这些场景中，即使是微量水汽也可能导致产品缺陷。

• 2-3 级 : 压力露点介于 −40 °C 和 −20 °C 之间。常见于食品和饮料加工、化工厂和医疗应用，低含湿量可有效防止产品污染与设备腐蚀。

• 4-5 级 : 压力露点介于 +3 °C 和 +7 °C 之间。通常用于一般工业用途，如汽车、金属制造和包装，其中中等干燥度足以保护工具和设备。

油类 (O) 涵盖油雾与油蒸气两种形态，这类污染物可通过润滑式压缩机或周围环境进入压缩空气系统。

• 0级：符合阿特拉斯 · 科普柯标准，纯度优异，100% 无油可靠。对纯度要求极为严格的行业而言至关重要。

• 1 级：食品、饮料或医疗保健等行业要求的较大容量为 0.01 mg/m³。

• 2-3 级 : 高达 0.1 mg/m3，通常用于一般工业过程。

• 4-5 级 : 分别高达 1 mg/m³ 和 5 mg/m³，可满足对气源要求较低的气动应用场景。

定义所需的压缩空气质量时，务必根据 ISO 8573-1:2010 进行指定。该标准使用三部分代码来表示所选的颗粒 (P) 、水 (W) 和油 (O) 的纯度等级。例如，2.4.1 的空气质量要求表示颗粒为 2 级，水为 4 级，油为 1 级。这种格式使要求既简单又精确，避免了供应商、操作人员和检查员之间的误解。

确定压缩空气质量的第一步是了解应用。制药、食品和电子等行业通常需要更严格的等级，而一般制造或车间工具可以使用中等等级。纯度与成本之间的平衡也很重要：生产非常洁净的空气需要额外的过滤、干燥和能耗。仅定义真正需要的纯度水平有助于确保合规性、过程安全性和能源效率。

各类污染物的数量越少，空气就越纯净。例如，4 级空气可能比 3 级空气含有更多的杂质。

对于固体颗粒，该标准定义了每立方米空气可以包含的微粒数。本节按粒度进一步细分。例如，1 级空气要求所含的 0.1-0.5 微米颗粒数不超过 20000 个，0.5-1 微米颗粒数不超过 400 个，1-5 微米颗粒数不超过 10 个（微米是尺寸单位，相当于 1/1000 毫米）。2 级空气仅要求所含的 0.1-0.5 微米颗粒数不超过 400000 个，0.5-1 微米颗粒数不超过 6000 个，1-5 微米颗粒数不超过 100 个；而 3 级空气甚至没有规定第一类颗粒的数量，从 6 级空气开始，ISO 标准仅规定了颗粒的质量浓度 (mg/m³)。

对于水污染物，根据其压力露点进行了更严格的分级，从第 7 级开始，基于空气中的液体含量（g/m³）进行分级。具体而言，这意味着 1 级空气的露点必须至少为 -70°C，而 9 级空气则可以包含 5-10 g/m³ 的水和/或水蒸气。

之后是油污染物，其 ISO 等级是由油含量 (mg/m³) 决定的。1 级空气要求所含的任何类型的油不得超过 0.01 mg，而 4 级空气中所含的油量则可达到该含量的 500 倍 (5 mg/m³)。

明确压缩空气所需的压缩空气 ISO 等级 ，下一步就是选择合适的空气处理设备。过滤器和干燥机共同去除所有主要污染物：颗粒、水和油，确保空气质量符合您的 ISO 8573-1 规范。

• 颗粒过滤器可去除灰尘、锈和其他固体，有助于达到正确的颗粒 (P) 等级。

• 聚结过滤器可捕获油和水气溶胶以及细颗粒，确保满足油 (O) 和颗粒等级的要求。

• 活性碳过滤器可消除油蒸汽、气味和碳氢化合物，这在食品或制药生产等需要非常纯净的空气时是必需的。

• 干燥机通过降低压力露点来降低水分含量（W 级）。

  • 制冷剂干燥机是一般工业应用的卓越选择。

  • 吸附式干燥机为敏感或低温环境提供卓越的干燥空气。

在设计系统时，过滤器和干燥机必须一直符合目标 ISO 8573-1 规范。
这可确保合规性，保护您的设备，避免不必要的能源和维护成本。

对于普通人而言，选择合适的空气纯度似乎是一项艰巨的任务。但是，有一种工具可以让事情变得更加轻松：它被称为 ISO 8573-1:2010。

这是空气纯度等级国际标准的技术名称。它通过分级方法来定义压缩空气流中各种污染物（如湿气、颗粒、油和其他污染物）的可接受水平。

虽然 ISO 标准简化了工作，但污染物和纯度等级如此之多，实际操作起来仍然很具有挑战性。下面的简要指南将帮助普通人了解 ISO 8573-1:2010，以确定所需的空气纯度等级。

• 食品和饮料生产：需要 1:2:1 级空气质量以避免污染。
• 制药：对于污染物可能影响产品质量的关键过程，需要 1:2:1 等级。
• 纺织业 :4:4:3 级空气通常足以满足纺织机械的需求，确保高效、不间断的运行。
• 工业工具：一般制造中的气动工具通常具有 3:4:4 级空气质量，以避免磨损或故障。

注意：
ISO 8573-1 纯度表示为 [ 颗粒：水：油 ]。

您是否不确定当前压缩空气系统符合哪一 ISO 等级，或不知该设定何种目标等级？空气质量不达标会损坏设备、影响产品品质，并增加企业运营成本。

本文于 2025 年 10 月更新；最初发布于 2021 年 6 月。