高纯度压缩空气过滤装置安装指南

实现 Class 0 空气质量的基础始于使用 Class 0 无油空气压缩机。这些压缩机适用于生成无油空气，对于在整个过滤过程中保持空气纯度至关重要。

通过消除油污染的风险，可以确保空气保持洁净和无油。

Class 0 无油压缩机通常与吸附式干燥机结合使用，以去除空气中的水分。水分会携带颗粒物和污染物，因此，在空气进入过滤系统之前，必须对其进行充分干燥，这一点非常重要。

吸附式干燥机在实现低露点方面非常有效，可确保空气干燥，并做好进一步过滤的准备。

在电子行业中，二次过滤器通常与干燥机相连，用作参考点。

然而，在许多其他行业中，此过滤步骤通常称为预过滤。这是因为它充当初步过滤步骤，在对空气进行最终过滤之前去除较大的颗粒。该术语强调了预过滤在为最终过滤过程准备空气方面的作用。 

要达到 Class 0 空气质量，需要在二次过滤器后安装一个最终过滤器。最终过滤器采用膜片技术，可捕获微小颗粒，确保空气不含污染物。这一步骤对于达到高级别的空气纯度至关重要。

管道材料的选择会对空气质量产生重大影响。为实现 Class 0 无颗粒空气，建议从干燥机开始使用具有优质表面光洁度的不锈钢管道。

碳钢或镀锌管道本身会产生太多颗粒，因此很难达到 Class 0 空气质量要求。不锈钢管道可最大限度地降低产生颗粒的风险，并保持空气纯度。

安装管道时，最好使用法兰接头而不是螺纹接头。螺纹接头已知会产生较大的颗粒，这会影响空气质量。

法兰接头提供更安全、无颗粒的连接，确保整个系统内的空气保持洁净。

将过滤系统投入运行之前，必须清洁和冲洗最终过滤器下游的整个装置。这可去除安装过程中可能积聚的任何残留颗粒和污染物。此步骤可确保系统从一开始就保持洁净，从而保持高级别的空气纯度。

拥有适当的颗粒测量设备对于保持洁净的空气质量至关重要。所考虑的颗粒越小，测量技术的支持就越少。

因此，需要投资高质量的颗粒测量设备来准确监测空气，确保符合要求的标准。