高温肆虐,您的空压机是否依然“冷静” ?
夏季来临,气温节节攀升,站房里的压缩机正迎来一年中严酷的考验。根据中国气象局数据,6月全国平均气温达到21.1℃,较常年偏高0.9℃,与2022年并列成为1961年以来的历史同期最高温度。
持续攀升的温度,如同无形的火焰,为压缩机在夏季的稳定运行带来严峻的“烤”验。根据阿特拉斯·科普柯SMARTLINK智联星大数据显示,对比3月由于高温引起的各类报警/停机事件增长明显,可见高温是设备稳定运行的头号“杀手”。
高温肆虐之下,如何让压缩机保持“冷静”,阿特拉斯·科普柯用数据为您揭秘答案。
1. 改善通风,站房降温,强化散热是基础
通过SMARTLINK智联星大数据诊断显示,对比3月,6月站房环境温度过高的报警数量增长超140%。这意味着夏季站房温度超温,通风不畅在实际情况中十分普遍。环境温度升高会同步引起,主机出口温度,变频器本体温度,齿轮箱油温等相应升高,导致压缩机设备高温报警甚至停机的风险。
面对环境温度过高,我们应优先排查机房的排风设备,加装一些风道引导热空气从设施中排出。若无法立刻改变站房客观条件时,确保冷却系统的优良运转(冷却器的及时清洁或升级)是保证压缩机高温环境下正常运行的关键措施。
2. 重视润滑油品质,避免因劣质油品造成停机
正品润滑油的价值,在于其通过精准匹配设备的温度特性、摩擦工况和散热需求,大大降低高温带来的粘度衰减、氧化加速等潜在隐患。这种 “量体裁衣” 的防护,绝非通用油或劣质油能替代 —— 它不仅是降低夏季故障率的技术前提,更是企业在高温季实现 “设备不停机、成本不飙升、安全不失守” 的核心保障之一。
3. 保养为王,提高设备在高温环境下的可用性
夏季高温高湿环境易加剧空压机散热不足、润滑失效、进气不畅、密封件老化及控制系统失灵等问题,而定期保养通过清理散热系统、更换三滤一油、更换老化密封件、校准控制部件等措施,能有效降低设备故障风险,从而确保空压机夏季运行的稳定性、效率与安全性,减少故障停机及维修成本。SMARTLINK智联星平台大数据显示,在阿特拉斯·科普柯服务合约保障下,进行定期/及时维护的设备,其由于高温引起的故障发生率显著低于非合约设备(平均可降低约30%的发生概率)。设备完好运行的整体时间可提高6.7天/台(按照8000小时/年运行小时计算)。
面对不同客户的实际情况,以及设备在运行初始故障期,偶发故障期,耗损故障期的不同阶段,阿特拉斯·科普柯可提供从设备巡检、预防性保养、EW+设备延保、TR/TC全责合约,完好率保障合约等多种类型的服务合约,以满足客户的需求,保障设备平稳、安全、高效运行。
专业管理工具赋能 SMARTLINK智联星
基于SMARTLINK智联星平台,我们专业的服务技术团队可以为您提供智能高效的远程诊断服务,进一步保障和提高设备的完好运行率: