压缩空气技术中的露点传感器

露点是指空气中水汽达到饱和状态并开始凝结的温度。同理，当空气压力高于大气压时，对应的露点即为压力露点。因此，压力露点是指水汽在特定压力条件下发生凝结的温度。

压力露点是判定压缩空气含水量的关键参数。露点越低，代表空气干燥度越高。

压缩空气技术领域的露点传感器采用多种测量原理工作， 以下是三种常用的类型：

此类露点传感器基于冷凝原理工作。空气流经传感器探头并被持续降温，直至达到露点温度；当达到露点时，水蒸气发生冷凝，传感器随即记录该温度数值，据此即可计算出露点。

这类传感器又称电容式金属氧化物传感器，其核心为一层可吸收水蒸气的金属氧化物薄膜。当水汽进入氧化物薄膜时，薄膜介电常数发生变化，进而改变传感器的电容值；电子检测模块捕捉该电容变化量并计算出露点。金属氧化物传感器结构坚固，适用于恶劣工业环境，但相较于聚合物传感器，其响应速度通常偏慢。

与金属氧化物传感器原理类似，聚合物传感器同样基于电容变化实现测量。聚合物薄膜吸收水蒸气后，介电特性发生改变，该变化量先被转换为湿度读数，再进一步换算为露点。聚合物传感器响应速度快，广泛应用于暖通空调（HVAC）与气象监测领域，但在极端工况下耐用性相对较差。

注意 : 露点是判定空气湿度的间接指标，露点数值越高，代表空气湿度越大。

露点传感器对于压缩空气系统中的露点保护非常重要，可实现对空气中水分含量的持续监测与控制。水分超标会引发设备腐蚀、磨损及故障，进而影响压缩空气系统的运行效率与使用寿命。

通过配置露点传感器，可精准测量并监控压缩空气中的水分含量，据此采取针对性调控措施，将水分含量控制在合理区间，避免压缩空气系统受损。

• 保护设备和工艺：潮湿空气会引发腐蚀、污染及产品损耗。水分会加速设备锈蚀，同时携带杂质污染气源，干扰精密工艺环节，最终导致产品缺陷与停机损失。露点监测可有效保持气源干燥，保障生产过程安全稳定。
• 优化压缩空气系统：露点传感器可检测其在管网中安装位置上游的泄漏，但无法识别下游泄漏。在长距离管网中，用气点的压力露点可能与传感器读数存在偏差。为提升监测精度、便于故障排查，建议在多个关键点位安装压力露点传感器，以此强化系统监测能力，提升运行效率并优化成本控制。
  
• 确保压缩空气质量：压缩空气中的水分会降低气源品质，引发工具及设备故障。ISO 8573-1 标准对压缩空气的水分含量制定了严格限值，露点传感器通过持续监测并将露点控制在标准限值以下，可有效防止冷凝现象发生，保护设备并助力企业满足该标准要求。
• 节省能源和成本：通过准确监测露点，您可以提高压缩空气干燥的效率，从而节省能源。

露点传感器在压缩空气技术的多个环节均可发挥作用，安装在不同位置可实现对应的专项功能，具体示例如下：

此处的露点传感器可帮助监控干燥压缩空气的品质，确保其露点符合设定要求；一旦露点数值出现偏差，可能预示压缩 空气干燥器 功能故障。

露点传感器可安装在压缩空气管网的关键点位（例如压缩空气易降温的区域）。在这些位置配置一台或多台传感器，可有效预防冷凝现象及相关衍生问题；；通过多点布设传感器，还能更精准地定位故障位置，便于开展诊断与维修工作。

当需要对压缩空气的湿度进行精准监测与控制时，建议在压缩空气系统中安装露点传感器。

尤其在湿度会影响压缩空气质量的场景中（如食品饮料行业、喷漆车间），安装露点传感器尤为必要。

专家建议：受正常磨损、电子漂移，尤其是外界环境污染的影响，露点传感器的测量精度会随时间发生偏移。因此，需根据传感器的型号与品牌，按特定周期进行重新校准，以此保障露点测量结果稳定准确，这也是满足 ISO 8573 标准要求的关键。

确保您的压缩空气系统符合行业标准，且不会影响产品质量。立即联系我们的专家，探讨契合您需求的露点传感器解决方案。