为您的公司选择合适的氮气供应源

在寻找氮气供应源时，人们通常会选择工业气瓶送气。但除此之外，还有一些更高效的替代方案，值得一提的就是使用 PSA 制氮机或膜片制氮机进行现场制氮。本文将介绍多种方案，并重点讲解各方案的优点。

传统供应方法：它们是否可靠？

在当今的工业环境中， 拥有安全且稳定的氮气供应至关重要。随着全球物流的紧张，即使是轻微的交付中断也会导致生产停止。与此同时，氮气价格正在上涨，食品包装、金属制造、化学品和电子产品等行业的需求持续增长。

关于气体纯度和工作场所安全的法规也越来越严格。如今，许多制造商采用即时生产模式，气体供应延迟或不一致会直接影响产品质量、安全性和交付时间。

因此，确保氮气供应的可用性和可靠性不仅仅是为了便利性。这是保持运营平稳运行、控制成本和保持产量一致的关键因素。

当气体供应依赖外部来源时，即便是管理最规范的企业也面临着风险。以下是最常见的几种威胁：

提到的第一个选择是从外部生产设施购买氮气瓶。这个过程非常简单。 您为您的应用订购所需的氮气量 ，供应商会以大型重型瓶子交付。

过氧化二氮N₂O₂ 由低温氮气设备生成，在极高压力（300 bar）下转化为气体并装瓶。因此，大量氮气存储在一个相对小巧的瓶子中。但为了承受这种高压，容器往往体积庞大，重量也随之增加。

使用后，这些瓶子会被放置在架子上，等待回收，这就需要额外的存储空间。

优势：

⸰ 适用于低耗氮场所的简便方案。

⸰ 可随时为峰值流量提供氮气。

⸰ 易于安装。

缺点：

涉及第三方的第二种选择是安装由天然气公司定期加注的液氮储罐。这些料罐可从供应商处租赁或购买。此外，气体氮气使用需要蒸发器。

蒸发器将液态氮转化为氮气。就像瓶装氮气一样，液氮供应需要运输。但是，在这种情况下，它是通过隔热罐车交付的。然后将液氮从卡车泵送到隔热储罐中。

用气量较少时，还可以订购规格更小的罐装气。这种小罐也被称为杜瓦瓶。此外，与瓶装氮气一样，液氮也是产自低温制氮厂。

优势：

⸰ 可随时为峰值流量提供氮气。

⸰ 通常比瓶装氮气更经济。

⸰ 容量调节易于满足不断变化的氮气需求。

缺点：

* 汽化损耗是纯粹的浪费。当您的用气量小于储罐容量时，压力会上升，导致汽化损耗。如果完全不用气，则此浪费量每天高达储罐剩余气量的 1%。为了弥补这些损耗，需要定期加注储罐（通常每周加注一次）。

对于可靠、连续的氮气供应而言，现场制氮被广泛认为是可靠的选择。变压吸附 (PSA) 和膜式制氮机等技术可根据您的需求提供高效、不间断的制氮。

与以前购买和接收氮气的方法不同，自行制氮不涉及低温工艺。因此，膜式或变压吸附 (PSA) 制氮机都 不需要非常高的温度。这些类型的设备通过其他方式将空气分离到其组件中。

虽然 PSA 和膜是两种非常不同的技术 ，但它们都需要压缩空气流才能工作。此外，由于这两台发生器不使用低温，因此产生的气体成分不同。

低温氮气纯度固定且高。市售制氮机的氮气纯度可根据您的偏好进行调节。值得注意的是，用变压吸附（PSA）和膜分离技术制取与低温法相同纯度的氮气，效率较低。

对于这些设备而言， 纯度越高，所需能耗就越大，进而导致运营成本上升。话虽如此，变压吸附（PSA）和膜分离制氮机的纯度水平仍能满足大多数应用场景的需求。用户无需追求最高纯度， 只需根据自身应用需求生产合适纯度的氮气，就能降低单位氮气的成本。您可以在此处阅读有关氮气纯度的更多信息。

现场制氮的优势包括：

⸰ 稳定性与可控性 : 现场制氮能够提供稳定的纯度水平，且可根据特定应用需求进行定制。

⸰ 供应独立性 : 减少对外部供应商的依赖，从而最大限度地降低了供应可能出现的延迟或不稳定问题。

⸰ 运营效率 : 仅产生所需量的气体，有助于降低总体运营成本

⸰ 灵活性：可定制的解决方案，使用膜式生成器可实现 95-99.5% 纯度，使用 PSA 系统可达到 99.9995% 纯度

缺点：