了解绝对过滤的技术信息
通过绝对过滤实现 Class 0 颗粒
在不断发展的工业生产过程领域，过滤在确保运营效率和安全性方面发挥着至关重要的作用。本文介绍过滤技术的不同方面，涵盖其用途以及如何实现高质量过滤。
过滤类型
多种类型的过滤方法适用于不同的应用
- 机械过滤
使用物理屏障去除流体中的颗粒。常见示例包括筛网和滤网 - 化学过滤
涉及利用化学反应去除杂质，通常用于水处理工艺 - 生物过滤
利用生物工艺分解污染物，通常用于污水处理
过滤系统的关键组件
典型的过滤系统由若干关键组件组成
- 过滤介质
捕获固体颗粒的材料，可由各种材料制成，包括纸张、布或合成纤维 - 过滤器外壳
将过滤介质固定到位并引导流体流过过滤器的结构 - 泵与阀门
控制正在过滤的流体的流量和压力
过滤技术的应用
过滤技术具有多种应用
水处理
去除水中的污染物，供安全饮用和工业使用
食品和饮料行业
去除啤酒、葡萄酒和果汁等产品中的杂质。这可确保它们符合质量标准。
空气净化
HVAC 系统使用过滤器去除空气中的灰尘、花粉和其他颗粒。这有助于改善室内空气质量。
当空气被压缩时，颗粒浓度只会增加，因此，随着压力的增加，对过滤的需求也会越来越大。
了解过滤机制：深入了解压缩空气过滤
压缩空气在许多工业生产过程中都很重要。然而，它通常含有灰尘和油气溶胶等污染物。这些杂质可能来自进气、安装产生的污染物和压缩机主机的润滑。为了确保洁净高效的压缩空气，技术人员在压缩机后面安装了一个或多个过滤器。
过滤的基础知识
过滤对于去除压缩机气流中的颗粒至关重要。这些过滤器内部有多个薄纤维层。这些层形成多个捕获点，提高了这些所谓的深度过滤器的颗粒容量。
深度过滤器如何工作？
许多人认为过滤器的工作原理就像筛子。它们可捕获大于过滤器孔隙的颗粒。然而，这是一个误解。压缩空气中的灰尘颗粒大小各不相同，通常比捕获它们的过滤器的介质孔隙小得多。
除了筛分之外，还使用了三种不同的过滤机制，每个机制负责捕获特定尺寸的颗粒
惯性撞击
当不洁净的空气流经过滤介质时会发生此情况。较重的颗粒由于惯性较大，不会跟随气流流线。相反，它们沿着直线路径与纤维发生碰撞，从而将它们从空气中排出。随着颗粒粒径的增加，撞击变得越来越重要
拦截
涉及尺寸稍小的颗粒。这些颗粒足够轻，可以沿着流线移动。但是，如果半径大于与边缘的距离，则颗粒会撞击纤维。发生这种情况时，它会卡住并从空气中排出。随着颗粒粒径的增加，拦截变得越来越重要
扩散
处理小颗粒。这些小颗粒并不完全遵循流线。它们随机移动，因为它们与气体分子发生碰撞。这种运动称为布朗运动。由于这种不稳定的运动，它们会与纤维发生碰撞。颗粒越小，其移动的自由度越大。这也意味着它更有可能遇到纤维。随着粒径减小，通过扩散进行捕获变得越来越重要
总过滤效率是这三种过滤机制的组合结果。它们在捕获较大颗粒方面尤其出色，而且，与预期相反，在较小颗粒方面也表现不错。这样就留下了过滤的“最薄弱点”，称为 MPPS（最易穿透粒径）点。
采用膜式过滤器实现 Class 0 空气质量
对于要求高空气质量的应用，在这些深度过滤器后面放置一个与 MPPS 点重叠的最终过滤器。该最终过滤器通常为膜式过滤器。因为它有多个非常小的孔，所以效果更好。此过滤器可有效阻止微粒，包括细菌和病毒污染物，但对纳垢容量有限。
任何大于孔径的颗粒都会阻塞流路。这将快速增加压降，比深度过滤器快得多。拥有上游深度过滤器是捕获大多数颗粒的更好方法。这有助于减少最终过滤器中的压力积聚。因此，它为压降提供了更高效的解决方案。
使用膜式最终过滤器，即使在深度过滤器的 MPPS 点，也能达到接近 100% 的效率。深度过滤器和膜过滤器的组合可提供出色的过滤性能。这包括过滤效率和集尘能力。适用于各种尺寸的污染物和颗粒。
通过绝对过滤实现 Class 0
最终过滤是许多工业生产过程的关键步骤，尤其是在制药、食品和饮料、化妆品、电子和电池行业。
它涉及去除任何残留的污染物，并避免它们污染最终产品。这是避免召回整批产品的关键。
对于这些关键应用，良好的做法是使用绝对过滤方法，尽可能降低突破风险。
总结
了解空气过滤的各种方法以及压缩空气过滤中使用的部件非常重要。这有助于根据您的要求选择合适的解决方案，并保持高空气质量。
通过结合使用深度过滤器和膜式过滤器，可以获得高级别的空气质量。即使在挑战性很大的应用中，也能确保安全、可靠和高效运营。