提高压缩空气效率可以节省大量资金,如减少泄漏,空气系统审计,减小压力范围,减少空载运行时间等是减少能耗的最流行方法,但是您还可以采取许多其他措施,点击查看更多措施!
能源成本
压缩机技术业务领域
干燥机的体积越来越小,提高了空间利用率。性能更好的控制器正在改善系统管理。先进的连接性支持远程监控和服务。最显著的变化可能是带变速驱动(VSD)的冷 冻干燥机在不断发展。在大多数工业操作中,压缩空气需要量会波动,但传统的空气压缩机只有一种速度:满负荷运转。如果需要的空气较少,就会消耗和浪费大量 的能源。无论是空气压缩机还是干燥机中的VSD技术,都能根据需气量自动调整电机转速,从而节约能源。在干燥机技术中,这也保证了露点持续稳定,同时也节约 了能源。另一大突破是开发了一种全新的干燥剂,我们将在后面的文章中对其进行讨论。
压缩机技术业务领域
在过去几年中,能源成本急剧增加,这导致许多公司质疑压缩空气系统的成本效益,并开始寻找降低工厂或设施能源消耗和提高能效的方法。为了找到提高效率的解决方案,对系统进行“评估”或“能效审计”势在必行。那就让我们来了解一下这两种方式,找出最适合您压缩机系统的方案: "压缩机评估"和"系统能效审计"之间有什么区别? 首先,成本通常是两者之间的最大差异,因为简单的压缩空气评估可以是一种补充,而深入的系统能效审计可能需要花费数千人民币,并且需要数周或数月才能完成,具体取决于设施的规模和预期的结果。
生命周期
压缩机技术业务领域
为满足给定的压缩空气要求,到底是采用大型的集中式压缩机站还是小型分布式空压机站主要取决于几个因素。这些因素包括生产停工的成本、电力供应的保障、负载变化情况、压缩空气系统的成本和可用的占地面积。 在许多情况下,集中的空压机站是首选的解决方案,因为它比几个分布在各个用气点的分布式压缩机站运行和维护成本更低。压缩机之间可以更高效的互连,从而降低能耗。集中式压缩机站也更低的监控和维护保养的成本,同样的,也可以更好的进行能量回收。压缩机安装所需的总体面积也最小化。过滤器、冷却器和其他辅助设备以及站房进气口可以以最优的尺寸布置。降噪手段也将更好的匹配。
可靠性
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随着我国工业的不断发展,企业本身不仅面临市场的激烈竞争,同时对自身的生产运营成本也提出了严苛的要求,“节流”即“开源”,离心式空气压缩机(以下简称离心机)作为通用的空气压缩设备,凭借压缩空气无油、运行效率高的特点,越来越得到用户的青睐。 然而,大部分用户对“离心机非常节能” 只有一个概念上的认识,知道离心机比无油螺杆压缩机等其它压缩形式更节能,但并没有系统地从产品本身到实际使用等综合考虑这个问题。 所以我们将从常用压缩形式比较、市场上各品牌离心机差异、离心机空压站设计、日常维护保养四个角度,简单阐述这四个因素对“离心机是否节能”的影响。 一、不同压缩形式的比较 无油压缩空气市场中,主要有螺杆机、离心机两大类,气量大致范围如表1。
离心机
首先,这里要普及一个概念:空气压缩机生命周期 空气压缩机生命周期是指从空压机投入使用开始,到在性能上或经济上不适宜继续使用而退出使用过程为止所经历的时间。 在此生命周期中,空压机或者因为磨损在物理上丧失使用价值而报废,或者因为老化,故障率增加,使用费用急剧上升,经济价值降低而退出使用过程。 生命周期不同阶段的价值回报 客户投资空压机设备是为了在生产上得到价值回报,但在生命周期的不同阶段,由于运行状态的不同,设备对于客户的价值回报是有差异的。
生命周期
摘要: 为了减少对环境的影响以及控制压缩空气成本,压缩机行业持续研究改进压缩机整机能效。到目前为止,对整机能效的确定和评估,仅限于稳态工况下。不同型式的压缩空气应用场景具有不稳定的用气特性,这也导致了压缩机始终处于周期性的运行过程中,并存在消耗大量能量却不输出可用空气的现象。 本文介绍了周期比功率的概念,以定义这些能量损失及其对压缩机整机效率的影响。通过收集运行中的三万多台喷油螺杆压缩机的详尽数据,对比不同类型压缩机的周期比功率,进而理解不同类型压缩机在周期性运行过程中的不同表现。 正文: 众所周知,压缩空气系统的用电量在每年的工业用电中占很大比重。在大多数工业国 家(如中国、美国等),这一用电量约占总用电量的 10%。通过分析总的运行成本,初始 投资和常规维护只占压缩空气系统总费用的一小部分,而设备用电成本通常占设备年度运 行成本的 70% -85%。有鉴于此,压缩机行业致力于不断提升产品总的效率以及降低能耗 也就不足为奇,因为它对压缩机整个生命周期总的运行费用影响极大。
比功率
你知道吗? 一瓶优质葡萄酒的诞生:从种植葡萄,收获到酿造;在精细的生产过程结束,完成装瓶后,葡萄酒的生命才真正开始。 葡萄酒会在瓶中继续“成长”,在这个过程中,酒体和味道会随时间逐渐发生变化、成熟,使酒体品质达到最佳。 而促使这一过程稳定发挥最佳状态的关键就是:氮气。 首先,比空气重的氮气迫使空瓶中的空气排出,将酒与空气隔离;其次,氮气覆盖酒体填充整个瓶子,帮助在封盖之前去除氧化剂;而氮气稳定的化学性质,则使葡萄酒能更好地保存与“成长”。 阿特拉斯·科普柯的制氮机帮助酿酒厂拥有现场制氮的能力,不再需要购买瓶装氮气;现场制氮解决方案也为酒厂节省了时间,金钱和能源。
现场制氮
所谓二级压缩就是指,压缩空气经过一级压缩以后先进行冷却,降低温度,再进行第二级的压缩。由于中间的冷却作用,实现同样的压缩比,分两次压缩比一次压缩,温升大大减小,压缩对应的耗功也会减少。 无油螺杆压缩机二级压缩流程图 以110KW、8公斤无油干螺杆为例,其机头为典型的两级压缩。空气首先进入一级压缩转子,经过压缩之后进入冷却器进行中间冷却,然后经过汽水分离器去除冷凝水之后,再进入二级压缩转子进行第二次压缩。无油干螺杆在压缩空气的过程中,单级压比约为3,温升约在150℃左右。
二级压缩
首先,这里要解释一下压缩空气的成本构成:机器的购买只是压缩空气成本的一部分,压缩空气的总成本包括“投资成本”,“能源成本”及“额外投资”。 投资成本是固定成本,包括购买价格,建筑基础设施成本,安装和保险。作为总成本的一部分,投资成本的份额部分取决于压缩空气质量水平的选择,部分取决于折旧期和适用的利率。 能源成本的占比由年运行时间,装载/卸载利用程度和单位能源成本决定。 额外投资,例如能量回收设备,以降低运营和维护成本的形式提供直接回报。 关于投资成本 在规划新投资时,最好尽可能地展望未来,并尝试评估可能影响压缩空气安装的新情况和需求的影响。典型的例子包括环境需求,节能需求,生产质量要求的提高以及未来的生产扩张投资。 优化的压缩机运行变得越来越重要,特别是对于压缩空气需求量较大的行业。对处于发展上升期的行业,生产将随着时间而改变,因此压缩机运行条件也将如此。因此,压缩空气供应必须基于当前要求以及未来的发展计划。经验表明,对运营情况进行广泛而公正的分析几乎总能带来整体成本的改善。
节能
在你了解了如何选择压缩机的规格大小和类型后,最后仍然有一个问题存在:我应该选择喷油空压机,还是必须要用无油空压机。 为了不使答案过于复杂,您的选择应基于压缩空气的应用: 一、我需要无油压缩机吗? 选择何种类型压缩机的第一步:是评估您的设备对压缩空气的需求。有些情况下油污染的后果非常严重,因此必须使用无油空气压缩机。而大多数机械制造企业和小型车间都使用喷油压缩机,因为油污染的后果不像在食品生产中那样严重。喷油压缩机中的油具有润滑、密封和冷却的作用。
无油
一旦你掌握了如何选择空气压缩机的规格大小,接下来要做的就是确定你的应用所需的压缩机类型。 首先,这里有一些问题: 在选择合适类型的压缩机时,您应该问自己以下问题: • 我的应用是什么? • 我的厂房/车间使用需要多少流量的压缩机? • 车间内需要的压力是多少? • 我是否需要洁净/干燥的压缩空气(使用干燥器和过滤器)? • 我的压缩机每年运行多少小时? • 我每天运行多少班次? • 轮班之间的流量需求是否存在波动(如果流量有波动,VSD压缩机可能是一个不错的选择,可以节省大量成本)? • 未来是否有扩展计划? 接下来,让我们来看看最受欢迎的两个机型 一. 活塞式压缩机 最简单和最便宜的空气压缩机是活塞式空气压缩机。这是一种非常简单而坚固的空气压缩机,用于许多小的工厂或车间。您经常可以在小型工厂的机加工车间、车身车间、轮胎车间中找到活塞式压缩机。活塞式压缩机相对容易维护,且需要的设备投资较小。
变频
当我们需要采购一台压缩机时,首先面对的最大挑战之一是选择正确大小规格的空气压缩机。与其他所有产品类似,市场上的新型压缩机由于采用了更好的技术从而效率更高,因此您必须了解其应用及如何使用才能选择正确规格的机器。若是选择了错误的空气压缩机将会导致未来生产运行的问题,或者由于能源浪费而导致成本增加。 在这里我们要分别考虑两个方面: 一、我需要多大的压力? 选择空气压缩机时,了解应用压缩空气的流量和压力是关键。压力和流量是讨论压缩空气系统时常用的两个术语。 压力可以用磅/平方英寸(Psi)或bar(公制压力测量)来度量。在中国,常常使用国际单位兆帕(MPa)作为压力的主要单位。以简单的方式来考虑这一点,压力是指在某时间给定的点执行一定量的功所需的力。举一个压力及其工作原理的简单例子: 想象一下在桌子上移动木块。如使用75 psi的压缩空气不足以移动木块,而100 psi的压力能够使木块移动所需的距离。 空气压缩机必须提供足够的压力来执行给定的任务(比如,移动木块)。如果移动块需要100 psi,那么任何小于该值的压力都无法完成任务。所以要选择合适的压缩机,首先要确定压缩机的供气压力满足要求,否则您将面临大问题。
选型