2025年9月5日
过滤是瓶装水生产的基础。它有助于保持产品质量、延长保质期并确保微生物安全性。无论是静水、碳酸水还是风味水,清晰度和去除多余的微生物都至关重要。在矿泉水生产场景中,反渗透技术的应用频率较低,生产商通常
多依赖微滤技术、无菌空气防护及胶体去除工艺,以满足卫生标准与感官品质要求。
进水口水质澄清处理
泉水可能含有细小颗粒或胶体,这些颗粒虽小,但会影响外观并给
下游的膜过滤器带来负担。为应对这一问题,需对泉水进行粗预过滤处理。该处理环节通常采用食品级聚丙烯材质的深层过滤滤芯或
折叠式滤芯。此阶段对于降低水体浊度、防止后续工艺中精度更高的过滤器发生
污染堵塞至关重要。
瓶装水生产中的核心过滤阶段
过滤序列中的每个步骤都经过精心选择,以保持水的矿物质成分,同时满足严格的卫生要求:
- 微过滤可去除细菌、胶体和细小固体。PES(聚醚磺酮)和 PVDF(聚亚氟乙烯)膜广泛应用,尺寸为 0.22、0.45 或 0.65 µm。它们具有强大的耐化学性,并提供稳定的
流动性能。
- 无菌过滤 是灌装前的最后保障措施。这些过滤器有助于防止污染,而基本没有影响水的风味或矿物质平衡。阿特拉斯 · 科普柯无菌过滤器经过验证,可在饮料环境中使用,性能可靠,可提取物极少。
- 对于碳酸水 ,需要无菌空气和通风过滤器。它们有助于保护加压罐和 CO₂ 注入系统免受微生物侵入。
- 在调味水管线中,可添加碳过滤器以去除异味或帮助稳定味道。此步骤为可选步骤,具体取决于特定成分。
关于清洁和消毒的说明
维持过滤系统清洁是保障安全生产的关键。尽管许多生产流程会采用原位清洗(CIP)系统,但也有部分企业会选择其他清洗方式。根据现场反馈,有效的清洗方式包括:
- 热苏打水冲洗,去除细菌
- 用于溶解矿物脆皮的环境磷
- 过乙酸作为强效消毒剂
- 在未配备原位清洗(CIP)系统的设备中,可使用浓度为 0.05-0.1 ppm(百万分之一)的臭氧(O₃)灭活假单胞菌(Pseudomonas)。这种细菌会形成生物膜,通常被认为危害性较低。
然而,臭氧应用必须小心,不当使用,尤其是在水中,会导致溴酸盐的形成,出于安全考虑,需要严格监管。
过滤铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)通常采用阿特拉斯・科普柯(Atlas Copco)品牌的聚醚砜(PES)或聚偏氟乙烯(PVDF)膜,其额定孔径为 0.45 微米(µm),可有效截留该细菌,以便进行分析与控制。此外,特定的培养基及培养条件(例如在 mPA 检测流程中所使用的条件),能够提升铜绿假单胞菌(P. aeruginosa)的回收率与识别准确性。
瓶装水过滤中的系统设计
有效的过滤效果取决于合理的系统设计。系统的主要设计要点包括:
- SUS316 不锈钢外壳,具有食品级兼容性和耐腐蚀性
- 模块化过滤器外壳可适应高流速或并行过滤
- 卫生设计,易于清洁和灭菌
- 碳酸管线中的额定压力组件可承受 CO₂ 处理
- 不锈钢护套设计用于 CIP 和 SIP 兼容性
这些过滤装置支持高流速、微生物完整性和符合关键食品级标准。
在线过滤系统还必须可用于定期完整性测试和滤筒更换,这对于保持合规性至关重要。
符合法规要求和质量要求
瓶装水的过滤必须符合全球食品安全要求。其中包括:
- FDA、IBWA 和 WHO 关于微生物和颗粒限值的指南
- ISO 22000 和 FSSC 22000 等食品安全证明
- 无菌过滤器的完整性和保留验证
所有过滤材料都应当是食品安全且完全可追溯的。文档记录、维护日志和计划更换对于审计准备和内部检查至关重要。
过滤器更换:关键操作重点
瓶装水行业大约 80% 的过滤需求来自更换过滤器。其中包括:
- 用于降低浊度和去除颗粒的预过滤器
- PES 和 PVDF 膜用于最终过滤和无菌过滤(0.22、0.45 或 0.65 µm 等级)
- 用于胶体和微生物控制的深度和褶皱卡式瓶
保持更换计划有助于确保产品安全,并支持高产量的连续生产
设施。
支持风味和碳酸化产品
过滤并非仅适用于静水(无气饮用水)。碳酸水生产线需采用耐用、耐高压的组件,并配备无菌排气装置。
在风味饮料生产中,额外的精滤过滤器有助于保持清晰度并一致的风味特征。
通过调整过滤工艺以适应每个产品类别,生产商可以实现其安全目标,同时提供高
确保高质量的结果。
阿特拉斯 · 科普柯过滤解决方案
阿特拉斯 · 科普柯提供专为瓶装水生产商量身定制的完整过滤系列,包括:
- PES 和 PVDF 无菌膜过滤器,0.22、0.45 和 0.65 µm
- 由聚丙烯和玻璃纤维制成的深度和褶皱滤芯,涵盖公称精度与绝对精度两种规格
- 无菌空气和排气过滤器
- 卫生型不锈钢护套与 CIP 和 SIP 清洁系统兼容
这些系统专为微生物控制、高处理量和完全符合食品安全法规而设计。
过滤是瓶装水生产的核心。从胶体去除到末级排气,每个过滤阶段都有助于
保持产品完整性。通过正确的膜、清洁程序和系统设计,生产商可以满足监管要求
并一直提供安全、清晰的水。
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