2025年9月4日
果肉果汁早已不只是一种健康潮流，如今已成为饮品行业中一个规模庞大且持续增长的品类。从芒果风味的热带混合果汁，到富含膳食纤维的蔬菜混合果汁，这类果汁集风味、营养与良好口感于一体。但要生产出保质期稳定、品质均一的果汁，仅靠优质原料远远不够。从原料预处理、过滤到保鲜，需经一系列严格管控的工艺协同配合，才能确保每一瓶产品的安全性与高品质。
了解果肉果汁生产过程
生产始于精选优质、成熟的新鲜原料。生产流程中的每一个环节，都对最终果汁的品质起到关键塑造作用。
以下为典型果汁生产线的结构流程：
- 清洗与分拣：第一步，对水果和蔬菜进行彻底清洗与分拣，以去除泥沙、受损部分及其他杂质。用于清洗的水需经过过滤，确保水质安全洁净，满足清洗需求，同时便于后续回收再利用。
- 提取 ：此环节借助破碎机、打浆机或压榨机，将果汁和果肉从果渣（固体部分）中分离出来。
- 加热 ：该步骤有助于软化果肉，并帮助保留水果的天然色泽与香气。加热所用的蒸汽需经过过滤，以达到食用级蒸汽标准。
- 果汁澄清和脱气 ：此环节可减少果汁中的悬浮固体物，并去除气泡，从而提升整体稳定性。在此过程中，采用适宜的前置过滤能起到重要辅助作用。
- 果肉果汁过滤 ：在这一关键环节中，需去除酵母菌、颗粒物及其他杂质，以保障产品品质并延长保质期。此时，采用针对性过滤技术，并结合绝对过滤与膜过滤（工艺），可实现这一目标。
- 冷却和灌装 ：在这最后一道工序中，经过过滤的洁净果汁会在无菌、控温的环境下进行瓶装。而采用灭菌级膜进行的终端过滤，则能确保产品安全。
这些环节的运行必须相互平衡。即便是温度或原料品质的微小变化，都可能影响果汁的口感、色泽或质地，因此过程控制至关重要。
过滤在制浆生产中的作用
过滤不仅仅是最后的清理步骤。它有助于稳定果汁，延长保质期，避免喷嘴堵塞或纹理不均匀等加工问题。
当设计得当时，过滤装置将：
- 去除种子、果肉和皮屑，提高透明度和质地
- 降低微生物负荷，有助于保持产品安全
- 保持自然味道和颜色，无过度加工
- 保持生产线清洁，减少设备磨损
为您的工艺选择正确的过滤器
在果肉果汁生产中，并非所有过滤器都能胜任所有任务。不同生产环节需要对应不同的过滤解决方案，且过滤器还必须符合食品安全及法规标准。阿特拉斯・科普柯针对果肉类饮品的独特需求，提供一系列高性能设备，为生产商提供支持。
让我们来看看阿特拉斯 · 科普柯产品在果肉果汁生产过程中的应用领域：
- BWFP 等袋式过滤器可用于生产线前期，截留果肉块、果籽等大体积固体杂质，也可用于清洗水的前置过滤或回收过滤。
- PFP-A⁺等折叠式滤芯适用于精细过滤，尤其适合灌装前的环节。
- MSS 等烧结金属过滤器采用坚固且耐热的设计与材质，适用于食用级蒸汽场景。
- BME+ 和 SME+ 等 PES 膜过滤器 用于最终过滤以及酵母去除
保障果汁安全稳定生产的过滤标准
所有与果汁直接接触的过滤器都必须满足行业要求。阿特拉斯 · 科普柯过滤器在 ISO 9001 工厂生产，并经过测试，符合以下要求：
- 欧盟食品接触法规（1935/2004 和 10/2011）
- REACH 和 RoHS 标准限制使用双酚或铅等最少有害物质
- GMP 法规 2023/2006，食品和饮料应用中的安全材料
通过根据功能分级过滤器，您可以确保平稳运行和可靠的果汁质量。因此，为您的应用选择合适的过滤设置很重要。
常见的过滤挑战
即使是设计精良的系统，在运行过程中也可能面临操作难题。生产商通过了解潜在风险并合理安排过滤器的串联顺序，能够避免生产线停机、保障产品品质，并确保系统运行表现稳定。通过合理规划过滤器的串联顺序以及开展定期维护检查，这些难题可得到缓解。以下是果肉果汁过滤过程中常见的部分问题及其对生产流程的影响：
为您的果肉果汁生产流程提供支持
果汁生产过程中产生的不仅是液体。剩余的果肉、果皮和纤维可被重新利用，转化为动物饲料、堆肥或纤维补充剂 —— 这不仅能提升附加值、减少浪费，还能提高可持续性。
如今，许多生产设施都会采用水循环、能量回收和可重复使用过滤器等方式，以降低环境影响并减少运营成本。表面上看，果肉果汁加工似乎简单，但要生产出洁净且保质期稳定的产品，需要每个环节之间的协同配合。构建可靠的过滤系统是这一过程中的关键环节，它既能保障产品品质的完整性，也能帮助生产商保持高效的生产状态。
阿特拉斯・科普柯与果汁生产商合作，为其开发符合产品特性及生产流程的完整过滤系统。无论您生产的是热带水果混合果汁、混合蔬菜汁，还是高黏度配方果汁，我们都能提供过滤解决方案，确保每一批次产品的澄清度、安全性与品质稳定性。联系我们的过滤专家，了解更多信息。
