在每个阶段保护无酒精饮料质量
在无酒精饮料生产中，过滤始终是保障品质的核心环节。从产品清澈度到保质期，过滤的作用贯穿生产全程。无论是瓶装水、果汁、软饮、咖啡饮品，还是植物基饮品，每一类产品的生产过程都需依托过滤技术，才能确保品质稳定一致。不同饮品的生产流程各有特定要求，但归根结底，所有品类的生产从始至终都离不开可靠的过滤支持。
随着越来越多消费者青睐注重健康、成分透明的饮品，制造商在提供产品一致性、降低运营成本并满足严格的食品接触标准方面面临着越来越大的压力。从富含功能成分的冷萃咖啡到精致的碳酸气泡水，每种应用都受益于定制化的、以性能为导向的过滤方法。
瓶装水和果汁过滤工艺
水与果汁的过滤环节，对产出安全、适口且保质期稳定的产品具有重要作用。这类应用中通常会采用多阶段过滤工艺，每个阶段有助于去除固体杂质、微生物及异味，同时保留关键属性 —— 风味、清澈度与营养价值。从最初的原料摄入到最终的灌装环节，每一步都为卫生保障与产品完整性提供支持。
我们的流程图概述了水和果汁生产中的关键过滤阶段，标注了应用先进技术以保障品质、一致性及合规性的具体节点。该图显示了阿特拉斯 · 科普柯的过滤系统如何在每个步骤中发挥作用，在整个装瓶过程中支持产品质量、安全性和一致性。
阿特拉斯 · 科普柯的无酒精饮料制造工艺解决方案
瓶装水过滤
用于瓶装水生产的纯净、安全和一致的过滤
生产瓶装水不仅仅涉及去除可见杂质。从源头到包装，过程的每个阶段都在保持纯度、味道和保质期方面发挥着重要作用。在多个点应用过滤，以保护产品免受固体杂质、有机污染物和微生物风险的影响，同时确保符合食品安全标准。
除了处理水本身外，还可通过专用过滤技术保护蒸汽、压缩空气、就地清洗系统等关键公用设施。这些保护措施有助于保持整个装瓶生产线的卫生条件，包括吹瓶、灌装和封盖操作。
水过滤阶段
- 源头过滤和粗滤
砂粒和颗粒过滤器可去除可见的沉淀物和碎屑
- 活性碳过滤
减少氯、异味和有机污染物
- 微米和膜过滤技术
滤筒（1-5 µm）保护下游反渗透 (RO) 膜
- 反渗透 (RO)
去除高达 99% 的总溶解固体 (TDS) 、微生物和有机物
- 装瓶前进行最终过滤
0.2 µm 膜过滤器可确保微生物保留
- 无菌空气 / 气体过滤
适用于吹瓶、料罐排气和封盖
果汁过滤
果汁生产过滤：守护风味与新鲜度
果汁生产的每一个环节都需精细把控，以在保障微生物安全的前提下，保留果汁的风味、色泽与清澈度。过滤不仅对于去除固体杂质和浑浊至关重要，而且对于保持定义优质果汁产品的精致感官特性也至关重要。
该过程涉及多个阶段，根据果汁类型量身定制，从澄清和检测到微生物稳定和最终精滤。冷过滤方式应用较为广泛，尤其是涉及热敏性成分或营养物质时。
果汁过滤阶段
- 澄清和去除纸浆
通过去除固体和雾度优化清晰度和稳定性
- 预过滤和检测分析
有助于在澄清前去除果胶和细颗粒
- 微生物控制和稳定性
使用 PES 膜进行冷灭菌，确保产品安全
- 颜色 / 风味的保留
专用过滤器保留抗氧化剂和芳香化合物
- 包装前进行最终精滤
防止现成果汁变质和发酵
- 无菌压缩空气过滤
在无菌灌装和密封过程中使用
