空气压缩机的节能方法
我可以节省多少能源？
节能型压缩机可减少开支。通过显著减少能耗，它们可以降低压缩空气的生产成本。由于压缩机的能源成本在其总拥有成本中占比很大，能源成本的降低会对您的能源账单产生巨大影响。但是，是否有办法准确地计算出企业转为实行环保生产可以节省多少成本？
对于小型公司来说，这是一个特别重要的问题，因为他们可能担心节能压缩机的初始购买价格较高。对他们来说，“安全”的选择似乎是继续使用他们的旧压缩机，即使那样会产生巨额电费。
然而，当那些决定转为实行环保生产的企业享受着巨大的竞争优势时，继续采用旧技术并不安全。事实上，不改为使用环保型技术的风险更大，因为落后的技术会给生产流程带来不确定性。
节能型空压机运行状态稳定。这类设备不仅能帮助企业削减压缩空气的生产成本，缓解能源价格大幅波动带来的影响，同时运行稳定性更佳、维保周期更长，还可满足现行及即将实施的排放标准要求。
获得帮助以确定具体的节省
多数场景下，更换为节能型空压机可实现可观的直接与间接效益，其中能源消耗下降带来的压缩空气生产成本优化效果尤为明显。
具体数值取决于公司的压缩空气需求或选择的压缩机类型等因素。
例如：变速驱动压缩机与定速压缩机 。借助这些信息，我们的专家可以帮助计算一家企业购买绿色空气压缩机可以节省多少成本。
如何实现空气压缩机节能？
为工厂节省压缩空气
推进节能改造，并非只局限于更换新设备。对现有压缩空气管网进行优化，企业可通过多种方式降低能耗与用气成本。压缩空气系统需要日常维护与管控，疏于管理会造成运行工况变差，带来额外支出。
- 因此，压缩空气系统应仔细监测和控制。 一个简单的例子是工作空气压力。压力越高，能耗越高，运行成本就越高。平均而言，额外 1 bar 的压力会使所需功率平均增加 8%。这很快就会累积起来。
许多公司在空气系统中出现压降时，会犯下简单地增加工作空气压力的错误。虽然这似乎是一个简单的解决方案，但它也很昂贵，并且很快会导致压缩空气成本上升。 例如，在 8 bar 压力下发生两毫米的泄漏，每年可能导致企业损失数千美元。
- 因此，调查压降的原因至关重要，可能是泄漏、管道系统尺寸不足、旧设备或过滤器堵塞等。 操作人员需明确现场实际压力需求，掌握系统压力损耗点位。行业通用参考标准：空压机到最远用气设备之间，管网压降不宜超过 0.1 巴，超出该范围会直接体现在用电开销上。
管理压缩空气系统的一个好办法是使用先进的主控制系统来监控其效率、可用性和可靠性。它不仅能发现问题，还能在夜间或周末等空气需求量较低的时段自动降低工作压力，也就意味着降低成本。
- 降低成本的另一个好办法是在压缩空气管网中加装能量回收系统。在压缩机使用的能量当中，有 90% 以上可通过热能的形式回收，这些热能可再用于其他地方。因此，对这种系统的投资往往不到三年就能收回成本。
要记住的重要一点是，几乎所有压缩空气管网都可以改进，尤其是那些没使用先进设备和出色控制器的管网。若要节省更多成本，请咨询阿特拉斯·科普柯专家，了解您的公司如何从转为实行环保生产中受益。
了解节能对二氧化碳排放的影响
步骤 1：选择货币和计量单位
步骤 2：填写年度运行时间、系统功率和每小时的电费
步骤 3：选择节能百分比
降低 1 bar 空气压力带：7%
从定速更改为 VSD：35%
从定速更改为 VSD+：50%
安装能量回收系统：94%
步骤 4：选择年数以显示一段时间内的节省
查看电费降低和二氧化碳减排的估计值。为了使之更易于理解，我们以更常见的比较显示了二氧化碳的减排，如充电智能手机的二氧化碳排放量和一个家庭的年用电量。