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了解 R454C 制冷剂

欧盟正在推行严苛的低全球变暖潜能值(GWP)标准,制冷行业正逐步切换至兼顾运行性能与使用安全的新一代制冷剂。

 

本文将介绍 R454C 制冷剂、其 GWP 数值、各项特性,并说明为何它是适配未来法规设备的优选方案。

 

什么是 R454C?

R454C 是一种新一代低 GWP 制冷剂混合物,越来越多地用于 HVAC 和工业制冷设备。它属于 A2L 制冷剂类别,被定义为 易燃 ,旨在在能效、性能和安全运行之间取得平衡。

 

在我们即将推出的欧盟干燥机系列中, R454C 是自 2027 年起使用的主要制冷剂 ,将取代欧盟市场上更高 GWP 的气体,如 R410A 和 R32。

 

什么是 GWP 及其重要性?

全球变暖潜力 (GWP) 是一种用于比较不同制冷剂气体对气候影响的指标。它表示制冷剂气体释放到大气中会对全球变暖产生多少影响。使用的参考单位是 CO2,其 GWP 值为 1*。GWP 值越高,制冷剂释放时对全球变暖的潜在贡献就越大。

 

由于制冷剂广泛用于热泵、制冷机、空调系统和压缩空气干燥机等工业设备 ,因此它们对环境的累积影响非常大。因此,法规越来越关注制冷剂的 GWP 限制,并鼓励向 R454C 等低 GWP 替代品过渡。

 

* 简单示例:大气中 1kg 的 R454C(GWP 146)的影响与 146kg 的 CO2(GWP 1)的影响相同。

 

R454C GWP:为什么如此重要

R454C 最强大的优势之一是 GWP 为 146。

 

该值对于合规性至关重要:欧盟的氟化气体法规禁止从 2027 年起将任何新型干燥机投放市场,前提是其制冷剂的 GWP 超过 150。

 

因此,这种制冷剂完全符合欧盟法律限制,同时仍能提供强大的热力学性能。

 

R454C 制冷剂特性

R454C 制冷剂的主要特性包括:

1. 低全球变暖潜力(GWP 146)

符合即将到来的法规要求,比 R410A(GWP 2088)等传统气体低得多。

2. A2L 分类

该制冷剂属于 A2L 类,被归类为轻度易燃。

CAGI 制冷剂过渡文书证实了这一趋势,指出大多数低 GWP 制冷剂为 A2L,整个 HVAC 和制冷行业正朝着这个方向发展。

3. 高能效

R454C 具有卓越的制冷性能,而 FD 设计使用了阿特拉斯 · 科普柯干燥机中微通道冷凝器技术实现的更小制冷剂量。

4. 兼容先进的安全标准

CAGI 文档证实,更新后的 UL60335-1 和 UL60335-2-40 标准已经采用了 A2L 制冷剂,这意味着安全框架已经建立并经过行业验证。

5. 面向未来的可维护性

与高全球变暖潜能值制冷剂不同,后者自 2032 年起将受到使用限制,而 R454C 可不受限制长期使用、维保。

低全球变暖潜能值制冷剂为何需要全新冷媒分类

为了满足欧盟 GWP < 150 的要求, 制冷剂必然会越过 " 易燃性线 ", 这意味着它们属于 A2L 安全分类 :" 轻度易燃 ",但与 R290 - 丙烷等 A3 气体相比,其点火潜力要低得多。

 

R454C 的全球变暖潜能值为 146,是该品类中成熟且适配性优良的制冷剂之一。

主要制冷剂的比较图表

经过验证的工程安全性

我们在采用 R454C 冷媒的干燥机机型中增设多重防护设计:

1. 双层壁式热交换器

该配置是核心安全结构之一,此结构可阻隔冷媒混入压缩空气管路,在两条流体回路之间形成实体隔离层,杜绝冷媒渗漏隐患。 

2. 安全电路

杜绝 A2L 类冷媒气体渗入压缩空气管路,避免其流通至客户终端用气设备。

3. 通风和安装间距要求

正确安装可确保在不太可能发生泄漏的情况下气体扩散。

 

这些措施共同确保 R454C 即使在工业环境中也能安全可靠地使用。

 

为什么 R454C 是未来的正确选择

1. 完全符合欧盟 F-gas 法规

其全球变暖潜能值为 146,低于 2027 年起执行的 150 限值标准。

2. 依托 A2L 配套工程管控实现安全运用

双层壁换热器、安全回路与通风系统相搭配,让R454C成为安全性出众的方案。

3. 面向未来的可维护性

与高 GWP 制冷剂不同,2032 年之后不适用使用或维修限制。

4. 久经考验和行业认可

CAGI 证实,A2L 制冷剂现已成为低 GWP 应用的行业标准。

5. 集成在全新的阿特拉斯 · 科普柯干燥机平台中

对于希望合规运营、保障使用安全,规避未来十年冷媒相关高额损耗问题的厂区而言,R454C 是稳妥且适配长期法规趋势的选择。

6. 能效

在应对全球升温问题时,能耗表现始终是重点考量要素。若设备全年运转所需电能依靠化石燃料生产,设备运行一年所产生电力对应的二氧化碳排放量,会远超设备内全部冷媒折算的二氧化碳当量。因此,通过降低压降、优化流程能耗以节约电力,是十分关键的举措。